一种转炉内终点钢渣预处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种转炉内终点钢渣预处理工艺，它主要是在转炉吹炼终点前由高位料仓向转炉内添加助熔剂或助熔剂和还原剂，对终点钢渣进行预处理。临近终点的粘性钢渣通过添加助熔剂，炉渣变稀；高(FeO)稀渣通过添加助熔剂和还原剂在保持其良好流动性的前提下，渣中(FeO)适度还原降低。该工艺的实施可大幅减少渣中MFe含量或适当降低渣中FeO，提高钢水收得率，并为后续提高钢渣风淬等粒化工艺处理率和炉内渣中(FeO)深度还原、改善溅渣护炉效果提供前提条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢渣处理领域，具体涉及一种转炉吹炼终点钢渣预处理工艺。
技术介绍
为减轻终点渣对炉衬的侵蚀并便于挡渣和溅渣护炉作业，炼钢工艺都要求将终点渣作粘，由1994年前转炉挂渣护炉工艺要求将终渣“作粘、挂上”，到1994年后实行的转炉溅渣护炉作业要求将终点渣“化透作粘”，终点渣愈作愈粘，转炉炉龄也由最初440余炉增至4000余炉次，并达目前3万炉次以上，炉龄发生革命性变化。但炉渣中带走的金属铁 (MFe)也因渣粘度提高由原5-8%增至10%以上。为了减少金属铁损又不致影响溅渣护炉作业，开发了 ZL01111081. 3专利技术，但渣中金属铁损平均仍达6. 6% ;出钢过程中经该技术还原后的炉内渣中TFe含量仍较高、达12. 5%。长期以来，为回收钢渣中金属铁(MFe)所开发的破碎、磁选等诸多工艺技术和装置，基本上工艺繁杂、能耗高、金属铁回收率低、污染严重、且大量尾渣无法利用或附加值低，而安全高效、排渣快、占地面积小、污染小、粒化性能好、钢渣产品附加值高的风淬等粒化工艺处理率却因渣粘度大只有30-50%，余下的钢渣仍要采用高污染、高能耗等工艺处理。为了提高风淬等钢渣粒化工艺处理率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉吹炼终点钢渣预处理工艺，其特征在于转炉临近吹炼终点前通过料仓向炉内加入助熔剂或同时加入还原剂和助熔剂对炉渣进行预处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：王虎，
类型：发明
国别省市：