转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法，包括：首先将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，同时控制各时间段供氧强度，在脱磷处理结束前30秒，进行转炉烟道氮气吹扫90秒；脱磷处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；然后再进行铁水脱碳处理，处理结束后提氧枪，进行出钢操作。本发明专利技术通过PLC程序，设定氮气吹扫时间，并将转炉氧气流量阀开度设置为40%，将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m，不仅能够解决开吹点火滞后问题，还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。简单有效，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉炼钢
，特别涉及一种。
技术介绍
SGRP (Slag-less Generation Refining Process,少禮:转炉冶炼工艺)是将转炉吹炼分为脱磷(包括脱硅)和脱碳两个阶段，在第一阶段脱磷处理结束后，倒炉将部分炉渣(30-70%)倒出，然后进行第二阶段的脱碳吹炼。 SGRP是一种低成本转炉冶炼工艺，特点是副原料消耗低、渣量小。为了更好的开展SGRP工艺冶炼，降低石灰消耗、减少转炉渣量和完成降成本任务，首钢迁钢二炼钢厂从2011年3月15日开始进行SGRP工艺试验，主要装备是210t转炉，配套装有干法除尘系统。2012年5月份SGRP工艺冶炼炉数比例达到78. 27%。申请号为200910243175. 4的中国专利技术专利申请公开了一种转炉双渣操作的自动控制方法，当转炉入炉铁水Si高于O. 60%时，采用转炉开吹前进行一次副原料加入量计算，然后按吹氧比例加料，并未提及冶炼过程中干法除尘系统泄爆问题。SGRP冶炼工艺，吹炼4-7min，脱碳反应已开始，CO含量达到50%以上，脱磷阶段提枪后，易形成co/o2爆炸性混合气体，二次下枪时易出现电除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法，其特征在于：将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，同时控制所述脱磷处理过程中各时间段供氧强度，在所述脱磷处理结束前，进行转炉烟道氮气吹扫；脱磷处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；再次用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱碳处理，处理结束后提氧枪，进行出钢操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南晓东，张立国，姜仁波，张涛，王建伟，马玉桥，宋春明，
申请(专利权)人：河北省首钢迁安钢铁有限责任公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：