【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选矿工艺,尤其涉及一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺。
技术介绍
铜冶炼转炉渣是火法炼铜中吹炼作业产生的废渣,含铜较高,达3%~12%,且渣中有大量和铜金属共生的贵金属,因此,转炉渣是一种高品位的二次资源。国内外回收转炉渣的有价金属常用的处理方法有两种:贫化电炉贫化法和选矿法。贫化电炉贫化,即将炉渣返回电炉加入还原剂对铜渣中的Fe3O4进行还原,并以低品位冰铜洗涤已还原铜渣,该方法使得渣中的有害杂质再次进入熔炼流程并不断富集,导致熔炼渣粘度增大,恶化熔炼环境,增加冶炼成本。选矿法,即采用浮选、磁选、和重选的方法对铜金属进行回收。转炉渣中的白冰铜属于非磁性矿物,而渣中其他含铁的矿物大部分是磁性矿物。利用渣中不同物质的磁性差异,有人发展了磁选+浮选联合流程来回收铜。在这些工艺中“磁选”设置在“磨矿”之后,即所有物料均要经过磨矿作业后才进入选别作业,但是由于转炉渣富含有的白冰铜呈明显的粗粒,渣韧性大,难碎难磨,若全部物料进入磨矿作业,整个磨矿成本将会很高,根据生产实践,磨矿成本占选矿成本的近60%。同时浮选作业对入浮物料有一定的细度要求,颗粒过大或过细均不利于浮选回收,由于铜比重大,若粗粒铜不能磨细,则很难附着在浮选泡沫中,会影响铜的回收。另外颗粒铜还加大了浮选机沉槽风险,可能导致设备损坏,影响流程运行稳定。进一步的含铜品位高的转炉渣全部进入浮选流程也会使得浮选流程变长,建设投资增加,药剂消耗增加。因此,如何减少入磨物料,降低浮选入选品位,做到目的矿物的“能收早收”,对整个选矿厂节能降耗有至关重要的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提 ...
【技术保护点】
一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺,其特征在于:包括以下流程S1、转炉渣经过粗碎、中碎后进入双层振动筛筛分;S2、筛上物料进入细碎,细碎产物返回双层振动筛,形成两段或三段一闭路的破碎筛分流程,以得到满足后续流程要求的适合粒度,所述的破碎筛分后的物料粒度为80%小于10mm;S3、振动筛筛下物料进入鼓形干式磁选机进行磁选预选;S4、磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼;S5、磁选所得磁性物料进入后续球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程,随后进入浮选流程进行浮选分离铜矿物和其他矿物。
【技术特征摘要】
1.一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺,其特征在于:包括以下流程S1、转炉渣经过粗碎、中碎后进入双层振动筛筛分;S2、筛上物料进入细碎,细碎产物返回双层振动筛,形成两段或三段一闭路的破碎筛分流程,以得到满足后续流程要求的适合粒度,所述的破碎筛分后的物料粒度为80%小于10mm;S3、振动筛筛下物料进入鼓形干式磁选机进行磁选预选;S4、磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩森,余浔,冯裕果,
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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