【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种渣钢干法磁选纯化工艺,属于冶金领域。
技术介绍
钢渣是炼钢过程中的未料,但其中含有大量的金属铁,如直接舍弃将造成非常巨大的损失。在现有实际生产中,普遍使用两种纯化工艺,一为湿法纯化工艺,一为干法纯化工艺。湿法纯化工艺适用于含铁量20%-30%的钢渣,通过钢渣与水混合后经过棒磨机粉碎,杂质与污泥沉淀,铁收集后入库,但此种工艺污水中含有大量金属,会造成严重污染。干法纯化工艺虽可避免污泥污染,但只适用于含铁量2%以下的钢渣。同时,上述两种纯化工艺由于在钢渣中混合有大量粉末,在磁选时会出现磁穗现象,使得磁选效率下降。故,针对目前现有技术中存在的上述缺陷,实有必要进行研究,解决现有技术中存在的缺陷,提供一种渣钢干法磁选纯化工艺。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种渣钢干法磁选纯化工艺及设备。为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种渣钢干法磁选纯化工艺,步骤为:S10-钢渣块破碎除粉;S20-碎钢渣块进一步除粉;S30-无尘碎钢渣块磁选。通过上述工艺步骤,特别是S20,提前将钢渣粉滤出,避免后续工序中产生磁穗现象。进一步的,S10中通过棒磨机破碎钢渣块。进一步的,S10中通过除尘器将碎钢渣块中钢渣粉滤出。进一步的,棒磨机与除尘器通过气流通道连接。进一步的,所述棒磨机内维持负压。如此设计可以避免破碎过程中粉尘外逸,影响工作环境。进一步的,S20中,碎渣钢块通过选粉机区分碎钢渣块与参杂其中的钢渣粉。进一步避免在碎钢渣块中混合有钢渣粉,提高生产效率。进一步的,选粉机与棒磨机通过传送带连接。进一步的,S30中通过磁鼓区分高品位渣钢与 ...
【技术保护点】
一种渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,步骤为:S10‑钢渣块破碎除粉;S20‑碎钢渣块进一步除粉;S30‑无尘碎钢渣块磁选。
【技术特征摘要】
1.一种渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,步骤为:S10-钢渣块破碎除粉;S20-碎钢渣块进一步除粉;S30-无尘碎钢渣块磁选。2.如权利要求1所述的渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,S10中通过棒磨机破碎钢渣块。3.如权利要求2所述的渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,S10中通过除尘器将碎钢渣块中钢渣粉滤出。4.如权利要求3所述的渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,棒磨机与除尘器通过气流通道连接。5.如权利要求4所述的渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,所述棒磨机内维持负压。6.如权利要求1所述的渣钢干法磁选纯化工艺,其特征在于,S20中,碎渣钢块通过选粉机区分碎钢渣块与...
【专利技术属性】
技术研发人员:张岩,许工雄,左继林,印林华,丁云丰,余勇,吕伟欣,李建民,李轶,
申请(专利权)人:浙江哈斯科节能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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