一种玉米淀粉加工生产系统技术方案

一种玉米淀粉加工生产系统，包括：振动筛，所述振动筛的出料口通过管道连接到洗涤池的进料口，洗涤池的出料口通过泵送至破碎机，破碎机的出料口连接至离心分离筛，离心分离筛的出料口通过管道连接至螺旋气流干燥器的进料口，螺旋气流干燥器的出料口通过管道连接至第一旋风分离器的进料口，第一旋风分离器出料口通过管道连接到第二旋风分离器的进料口，第二旋风分离器的出料口通过管道连接到脉冲布袋除尘器的进料口，脉冲布袋除尘器的出料口通过管道与引风机的引风口连接。本玉米淀粉加工生产系统采用半干法工艺，不仅缩短了工艺步骤，精简了设备，而且可以节约大量生产用水、节约干燥能耗，降低生产成本。

Corn starch processing and producing system

Including a corn starch production system: vibrating screen, the screen of the material outlet pipe connected to the feed sink, sink outlet through the pump to the crusher, crusher outlet connected to the centrifugal separation sieve, centrifugal separation sieve outlet connected to the spiral dryer through a pipe inlet spiral dryer outlet inlet through a pipe connected to the first port of the cyclone separator, the first cyclone outlet through a pipe connected to the feed port second cyclone separator, second cyclone separator outlet through a pipe connected to the feed bag pulse dust discharging port, pulse bag filter mouth through the pipe and a draught fan connection. The corn starch processing system adopts semi dry process, which not only shortens the technological steps, simplifies the equipment, but also saves a great deal of production water, saves the energy consumption of drying and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米淀粉加工生产系统
本技术属于淀粉加工
，具体涉及一种玉米淀粉加工生产系统。
技术介绍
我国淀粉生产中应用较多的原料是玉米，占淀粉生产总量的80％。玉米原淀粉的应用特性相对较差，一般需经化学变性。玉米变性淀粉广泛应用于食品、纺织、造纸、日用化工、石油、环保等领域。玉米变性淀粉主要有三种生产工艺，分别为干法、半干法和湿法。干法工艺产品质量不稳定，生产过程中粉尘较大，车间操作环境恶劣。生产上采用最多的是湿法工艺，该工艺具有反应均匀，产品质量稳定等优点，但是湿法工艺的水耗和能耗均较高，而且设备众多，占地面积大，操作成本高，在目前国家大力倡导节能降耗的背景下，已经越来越不适应现代化生产的需求。传统的半干法工艺对过程的控制比较严格，虽然能节约大量生产用水、降低生产成本，但是尚不太成熟。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出了一种玉米淀粉加工生产系统，采用半干法工艺，不仅缩短了工艺步骤，精简了设备，而且可以节约大量生产用水、节约能耗和降低生产成本。为实现上述方案，本技术提供了一种玉米淀粉加工生产系统，包括：振动筛、洗涤池、破碎机、离心分离筛、螺旋气流干燥器、第一旋风分离器、第二旋风分离器、脉冲布袋除尘器和引风机，所述振动筛的出料口通过管道连接到洗涤池的进料口，所述洗涤池的出料口通过泵送至破碎机，所述破碎机的出料口连接至离心分离筛，所述离心分离筛的出料口通过管道连接至螺旋气流干燥器的进料口，所述螺旋气流干燥器的出料口通过管道连接至第一旋风分离器的进料口，所述第一旋风分离器出料口通过管道连接到第二旋风分离器的进料口，所述第二旋风分离器的出料口通过管道连接到脉冲布袋除尘器的进料口，所述脉冲布袋除尘器的出料口通过管道与引风机的引风口连接。在上述技术方案中，用于生产淀粉的玉米粒首先进入振动筛进行筛选去除大颗粒杂质，然后进入洗涤池洗涤去除玉米粒表面的灰尘等杂质，同时将玉米粒湿润，方便后续的破碎工序，经过洗涤后的玉米粒随后进入破碎机进行碾磨破碎，由于玉米粒是在半干状态下进行破碎，因此可以节约大量的工业用水，破碎后的糊状淀粉团随后被输送进入离心分离筛进行离心分离，经过离心分离得到的半干淀粉随后进入螺旋气流干燥器进行干燥，由于破碎后的淀粉处于半干状态，因此可以节约大量的干燥能源，减少生产成本。经过干燥后的淀粉进入第一旋风分离器进行重杂质的去除，然后进入第二旋风分离器进行再次除杂，最后进入脉冲布袋除尘器进行尘埃去除，并从引风机的引风口排出，从而得到洁净的玉米淀粉。优选的，所述振动筛包括上料斗、抽风机、筒体、筛板、出料管和高频振动装置，所述上料斗安装在筒体的顶部，高频振动装置安装在筒体的底部，抽风机通过管道与上料斗下方的出料口连接，多块不同孔径且平行间隔设置的筛板从上至下并排安装在筒体内，每块筛板的一侧均设置一个出料管。需要筛分的玉米粒从上料斗进入筒体，高频振动装置带动筒体振动，不同粒径的玉米粒经过不同孔径筛板筛选从各个筛板一侧的出料管出料，从而达到多级筛分的目的，筛选过程中产生的灰尘、飞絮等杂物通过安装在上料斗一侧的抽风机收集并引出，以达到除尘的目的。优选的，所述高频振动装置包括多根振动弹簧、第一电机和内隔板，所述多根振动弹簧一端与筒体的底部连接，另外一端固定在高频振动装置的内隔板上，所述内隔板由第一电机驱动上下快速往复移动。通过电机带动内隔板动作，进而驱动振动弹簧快速的伸展和收缩，从而达到通过振动弹簧对筒体进行高频振动的目的，然后通过不同孔径的筛板筛选出不同粒径大小的玉米粒。优选的，所述离心分离筛包括外壳、支撑底座、上盖、进料斗、离心筛、物料斗和第二电机，所述支撑底座安装在外壳的下方，上盖可拆卸的套盖在外壳顶端，进料斗固定在上盖顶端，离心筛安装在外壳内，所述离心筛的外侧设置有多个锥形的物料斗，所述物料斗的底端设置有卸料管，离心筛的底端安装有排污空心轴，排污空心轴的底端套接有皮带轮，所述离心筛与排污空心轴的接触处安装有转动轴承，第二电机安装在外壳下端，所述第二电机与皮带轮之间通过皮带连接。需要进行离心分离的淀粉通过上盖顶端的进料斗进入安装在外壳内部的离心筛，离心筛在电机的带动下绕转动轴承快速旋转进行离心分离，淀粉悬液在离心力的作用下透过离心筛进入到物料斗中，由于物料斗设置成锥形，分离出来的淀粉悬液在重力作用下会沿着锥形物料斗的内壁自然下落，然后从物料斗底部的卸料管卸料，从而解决了传统圆筒离心筛卸料困难的问题，而离心分离出来的杂质则从离心筛底端的排污空心轴排出。优选的，所述螺旋气流干燥器包括进风管、出风管和螺旋管，螺旋管盘旋安装在螺旋气流干燥器壳体内，进风管安装在螺旋气流干燥器底端，出风管安装在螺旋气流干燥器顶端，所述螺旋管出料口通过管道连接到第一旋风分离器进料口。淀粉进入螺旋气流干燥器后，热风从螺旋气流干燥器的进风管进入，和螺旋管热交换以后从螺旋气流干燥器的出风管吹出，通过鼓风气流干燥和外部热风干燥协同干燥，从而提高淀粉干燥的速率。本技术所述技术方案的有益效果在于：1)本玉米淀粉加工生产系统采用半干法工艺，不仅缩短了工艺步骤，精简了设备，而且可以节约大量生产用水、节约干燥能耗和降低生产成本；2)本玉米淀粉加工生产系统中的振动筛为多级振动筛，可以一次性将不同粒径的玉米精确筛分，同时通过安装在上料斗一侧的引风机收集并引出筛选过程中产生的灰尘、飞絮等杂物，以达到除尘的目的，避免了筛分过程中尘土飞扬的操作场景；3)本玉米淀粉加工生产系统中的离心分离筛通过在离心筛外侧设置锥形的物料斗，分离出来的淀粉悬液在重力作用下会沿着锥形物料斗的内壁自然下落，然后从物料斗底部的卸料管卸料，从而解决了传统圆筒离心筛卸料困难的问题；4)本玉米淀粉加工生产系统中的螺旋气流干燥器将气流干燥管制成螺旋形气流干燥管，采用两级螺旋气流干燥管处在高温区内，形成管内为对流传热，管外为传导传热，即对物料进行内外同时加热，可提高传热速率，使物料的干燥时间缩短。附图说明图1为本技术中各部件之间的连接示意图。图2为本技术中振动筛的结构示意图。图3为本技术中离心分离筛的结构示意图。图4为本技术中螺旋气流干燥器的结构示意图。图中：100、振动筛；110、上料斗；120、抽风机；130、筒体；140、筛板；150、出料管；160、高频振动装置；170、振动弹簧；180、第一电机；190、内隔板；200、洗涤池；300、破碎机；400、离心分离筛；410、外壳；420、支撑底座；430、上盖；440、进料斗；450、离心筛；460、物料斗；470、第二电机；480、排污空心轴；500、螺旋气流干燥器；510、壳体；520、进风管；530、出风管；540、螺旋管；600、第一旋风分离器；700、第二旋风分离器；800、脉冲布袋除尘器；900、引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种玉米淀粉加工生产系统。参照图1所示，一种玉米淀粉加工生产系统，包括：振动筛100、洗涤池200、破碎机300、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米淀粉加工生产系统，其特征在于包括：振动筛、洗涤池、破碎机、离心分离筛、螺旋气流干燥器、第一旋风分离器、第二旋风分离器、脉冲布袋除尘器和引风机，所述振动筛的出料口通过管道连接到洗涤池的进料口，所述洗涤池的出料口通过泵送至破碎机，所述破碎机的出料口连接至离心分离筛，所述离心分离筛的出料口通过管道连接至螺旋气流干燥器的进料口，所述螺旋气流干燥器的出料口通过管道连接至第一旋风分离器的进料口，所述第一旋风分离器出料口通过管道连接到第二旋风分离器的进料口，所述第二旋风分离器的出料口通过管道连接到脉冲布袋除尘器的进料口，所述脉冲布袋除尘器的出料口通过管道与引风机的引风口连接。

【技术特征摘要】
1.一种玉米淀粉加工生产系统，其特征在于包括：振动筛、洗涤池、破碎机、离心分离筛、螺旋气流干燥器、第一旋风分离器、第二旋风分离器、脉冲布袋除尘器和引风机，所述振动筛的出料口通过管道连接到洗涤池的进料口，所述洗涤池的出料口通过泵送至破碎机，所述破碎机的出料口连接至离心分离筛，所述离心分离筛的出料口通过管道连接至螺旋气流干燥器的进料口，所述螺旋气流干燥器的出料口通过管道连接至第一旋风分离器的进料口，所述第一旋风分离器出料口通过管道连接到第二旋风分离器的进料口，所述第二旋风分离器的出料口通过管道连接到脉冲布袋除尘器的进料口，所述脉冲布袋除尘器的出料口通过管道与引风机的引风口连接。2.如权利要求1所述的一种玉米淀粉加工生产系统，其特征在于：所述振动筛包括上料斗、抽风机、筒体、筛板、出料管和高频振动装置，所述上料斗安装在筒体的顶部，高频振动装置安装在筒体的底部，抽风机通过管道与上料斗下方的出料口连接，多块不同孔径且平行间隔设置的筛板从上至下并排安装在筒体内，每块筛板的一侧均设置一个出料管。3.如权利要求2所述的一种玉米淀粉加...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振峰，李超，任思龙，周忠伟，任思凯，
申请(专利权)人：山东神州翔宇科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37