一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后回流至工艺水罐中。本发明专利技术的水平衡控制工艺，设计合理，能够高效地完成水资源的循环利用，同时在多个工序上进行优化改进，提高水资源的利用率，降低工厂的生产成本，提高经济效益，契合当今绿色环保的发展主题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺
本专利技术涉及农副产品领域，具体是一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺。
技术介绍
玉米淀粉(cornstarch)又称玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3％亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。进入新世纪以来，我国一系列发展农业和农产品加工政策的实施和粮食的连年丰收，使得玉米淀粉和淀粉糖产量位居世界第二，结晶葡萄糖产量位居世界前茅。优势企业实例不断增强，涌现了大规模、高水平的玉米淀粉和淀粉糖加工骨干企业。虽然我国的技术水平不断提高，但仍存在着一定的缺陷，目前很多的淀粉厂在玉米淀粉加工生产的过程中，对水的循环利用较差，大部分的水都直接排放到了厂外，资源浪费较为严重，同时也造成了环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后回流至工艺水罐中或直接作用于玉米净化。作为本专利技术进一步的方案：亚硫酸制备采用硫磺燃烧产生二氧化硫，用吸收塔进行吸收，工艺水从吸收塔多处喷入，使得吸收液与二氧化硫充分接触，提高吸收液的利用率，同时保证酸的浓度，减少二氧化硫的损失，减轻环境污染。作为本专利技术进一步的方案：玉米浸泡采用逆流扩散浸泡法，将多个浸泡罐用泵机和管路连接起来，然后向浸泡时间最长的浸泡灌中打入浸泡液，利用泵机和管路使得浸泡液在多个浸泡灌中进行循环，浸泡液倒灌流动的方向与玉米的投料方向相反，利用这种方式对玉米进行浸泡，最大限度的提高了浸泡液的利用率，同时浸泡效果优异。作为本专利技术进一步的方案：蛋白脱水产生的废水直接排放。作为本专利技术进一步的方案：蛋白脱水产生的部分废水经蛋白压滤水直接用于亚硫酸制备。作为本专利技术进一步的方案：工艺水罐连接到各工序的管道支路上均设置有阀门。作为本专利技术进一步的方案：淀粉干燥和纤维干燥所产生的水采用同一主管进行输送。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的水平衡控制工艺，设计合理，能够高效地完成水资源的循环利用，同时在多个工序上进行优化改进，提高水资源的利用率，最大限度地减少浪费，降低工厂的生产成本，提高经济效益，契合当今绿色环保的发展主题。附图说明图1为能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺的系统框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；亚硫酸制备采用硫磺燃烧产生二氧化硫，用吸收塔进行吸收，工艺水从吸收塔多处喷入，使得吸收液与二氧化硫充分接触，提高吸收液的利用率，同时保证酸的浓度，减少二氧化硫的损失，减轻环境污染；玉米浸泡采用逆流扩散浸泡法，将多个浸泡罐用泵机和管路连接起来，然后向浸泡时间最长的浸泡灌中打入浸泡液，利用泵机和管路使得浸泡液在多个浸泡灌中进行循环，浸泡液倒灌流动的方向与玉米的投料方向相反，利用这种方式对玉米进行浸泡，最大限度的提高了浸泡液的利用率，同时浸泡效果优异；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后回流至工艺水罐中或直接作用于玉米净化，淀粉干燥和纤维干燥所产生的水采用同一主管回流至工艺水罐中；蛋白脱水产生的废水直接排放；工艺水罐连接到各工序的管道支路上均设置有阀门。实施例2本专利技术实施例中，一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；亚硫酸制备采用硫磺燃烧产生二氧化硫，用吸收塔进行吸收，工艺水从吸收塔多处喷入，使得吸收液与二氧化硫充分接触，提高吸收液的利用率，同时保证酸的浓度，减少二氧化硫的损失，减轻环境污染；玉米浸泡采用逆流扩散浸泡法，将多个浸泡罐用泵机和管路连接起来，然后向浸泡时间最长的浸泡灌中打入浸泡液，利用泵机和管路使得浸泡液在多个浸泡灌中进行循环，浸泡液倒灌流动的方向与玉米的投料方向相反，利用这种方式对玉米进行浸泡，最大限度的提高了浸泡液的利用率，同时浸泡效果优异；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后回流至工艺水罐中或直接作用于玉米净化，淀粉干燥和纤维干燥所产生的水采用同一主管回流至工艺水罐中；蛋白脱水产生的部分废水经蛋白压过滤后直接用于亚硫酸制备；工艺水罐连接到各工序的管道支路上均设置有阀门。实施例3本专利技术实施例中，一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；亚硫酸制备采用硫磺燃烧产生二氧化硫，用吸收塔进行吸收，工艺水从吸收塔多处喷入，使得吸收液与二氧化硫充分接触，提高吸收液的利用率，同时保证酸的浓度，减少二氧化硫的损失，减轻环境污染；玉米浸泡采用逆流扩散浸泡法，将多个浸泡罐用泵机和管路连接起来，然后向浸泡时间最长的浸泡灌中打入浸泡液，利用泵机和管路使得浸泡液在多个浸泡灌中进行循环，浸泡液倒灌流动的方向与玉米的投料方向相反，利用这种方式对玉米进行浸泡，最大限度的提高了浸泡液的利用率，同时浸泡效果优异；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后作用于玉米净化，淀粉干燥和纤维干燥所产生的水采用同一主管流入玉米净化装置中；蛋白脱水产生的部分废水经蛋白压过滤后直接用于亚硫酸制备；工艺水罐连接到各工序的管道支路上均设置有阀门。实施例4本专利技术实施例中，一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；亚硫酸制备采用硫磺燃烧产生二氧化硫，用吸收塔进行吸收，工艺水从吸收塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，其特征在于，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后回流至工艺水罐中或直接作用于玉米净化。

【技术特征摘要】
1.一种能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，其特征在于，淀粉精制采用一次用水，玉米净化用水计量后利用水力输送至工艺水罐中作为工艺水，以工艺水罐作为循环中心对工艺水进行循环利用；亚硫酸制备采用工业水作为吸收液用于玉米浸泡；胚芽洗涤后的工艺水用于胚芽分离；纤维分离和蛋白分离使用工艺水罐中的工艺水；蛋白浓缩后的工艺水经处理后重新进入工艺水罐；淀粉干燥和纤维干燥所产生的水蒸气经冷却后回流至工艺水罐中或直接作用于玉米净化。2.根据权利要求1所述的能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，其特征在于，亚硫酸制备采用硫磺燃烧产生二氧化硫，用吸收塔进行吸收，工艺水从吸收塔多处喷入，使得吸收液与二氧化硫充分接触，提高吸收液的利用率，同时保证酸的浓度，减少二氧化硫的损失，减轻环境污染。3.根据权利要求1所述的能够高效节水的玉米淀粉生产水平衡控制工艺，其特征在于，玉米浸泡采用逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思凯，李超，周忠伟，袁美宏，任思龙，
申请(专利权)人：山东神州翔宇科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37