【技术实现步骤摘要】
本技术属于于炼钢转炉
,具体涉及一种转炉炉口积渣清理装置。
技术介绍
转炉炼钢是普遍采用的钢铁生产工艺,在转炉冶炼过程中由于铁水气体含量较高或者操作不当等原因,钢水会产生喷溅。喷溅出转炉的高温液体遇到常温,迅速凝固形成喷溅渣,喷溅渣中含有的金属极易固结在转炉炉口附近的钢板上,清理比较困难,进而影响到转炉部件的使用寿命,不利于连续生产和工作人员的安全,因此必须及时清理转炉炉口堆积的大量喷溅渣。现有技术清理转炉炉口积渣采用拆炉机清渣,操作费时,全过程需要20~30分钟的时间,且操作不方便,操作过程中高熔点渣屑容易飞溅,力道不均时还易损坏转炉的其它设备,存在一定的安全和设备隐患。并且操作过程中由于操作不当,拆炉机经常发生故障,增加维修费用。在保证生产顺行情况下,使用拆炉机清理炉口越来越显出操作的繁琐与费时,难以适应现代炼钢生产的需求。为此,研制开发一种操作简便、节约时间、安全稳定、能便捷清理转炉炉口积渣的装置是解决这一问题的有效途径。
技术实现思路
本技术旨在提供一种操作简便、节约时间、安全稳定、能快速清理转炉炉口积渣的转炉炉口积渣清理装置。针对上述技术问题,本技术采用这样的技术方案:一种转炉炉口积渣清理装置,包括支承车体、清渣机构、调整机构和控制元件,所述清渣机构和调整机构设置在支承车体上,由支承车体带动;所述支承车体上设置有操作平台;所述调整机构连接控制元件;所述清渣机构包括操作把手、万向节、支撑座、连杆和清渣刀,所述操作把手、连杆和清渣刀依次连接为一个整体,并通过万向节和支撑座设置在支承车体上。有益效果:本技术结构简单,操作简便、安全性能高,工作稳定可靠, ...
【技术保护点】
一种转炉炉口积渣清理装置,其特征在于:包括支承车体(1)、清渣机构、调整机构(2)和控制元件,所述清渣机构和调整机构(2)设置在支承车体(1)上,由支承车体(1)带动;所述支承车体(1)上设置有操作平台(3);所述调整机构(2)连接控制元件;所述清渣机构包括操作把手(4)、万向节(5)、支撑座(6)、连杆(7)和清渣刀(8),所述操作把手(4)、连杆(7)和清渣刀(8)依次连接为一个整体,并通过万向节(5)和支撑座(6)设置在支承车体(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种转炉炉口积渣清理装置,其特征在于:包括支承车体(1)、清渣机构、调整机构(2)和控制元件,所述清渣机构和调整机构(2)设置在支承车体(1)上,由支承车体(1)带动;所述支承车体(1)上设置有操作平台(3);所述调整机构(2)连接控制元件;所述清渣机构包括操作把手(4)、万向节(5)、支撑座(6)、连杆(7)和清渣刀(8),所述操作把手(4)、连杆(7)和清渣刀(8)依次连接为一个整体,并通过万向节(5)和支撑座(6)设置在支承车体(1)上。2.根据权利要求1所述的转炉炉口积渣清理装置,其特征在于:所述支承车体(1)设置有车轮总成(11)带动支承车体(1)移动。3.根据权利要求1所述的转炉炉口积渣清理装置,其特征在于:所述调整机构(2)为微型吊运机。4.根据权利要求1所述的转炉炉口积渣清理装置,其特征在于:所述调整机构(2)通过支...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴维保,李兴贵,王永志,汤恩云,窦金焕,
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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