一种转炉挡渣装置制造方法及图纸

一种转炉挡渣装置，构成中包括沿转炉炉帽外围周圈排列的多块挡渣裙板及设置于每两块相邻挡渣裙板的对接缝处的翅形支撑板，每个翅形支撑板包括立板和两块侧翼板，所述立板的底边固定在炉帽上，两块侧翼板对称固定在立板的上缘两侧，两块相邻挡渣裙板的对接边分别搭在对接缝处的翅形支撑板的两块侧翼板上并通过高强螺栓与侧翼板连接，所述挡渣裙板上的螺栓孔均为沉孔，每个沉孔由与挡渣裙板的上表面平齐的螺栓帽封盖。本实用新型专利技术利用螺栓帽将挡渣裙板上的螺栓孔填平，不仅可以有效防止螺栓处积渣，避免挡渣裙板受热变形，而且可以使高强螺栓免受钢渣的冲击，从而提高了挡渣装置的可靠性，保证了转炉炉帽和炉口水冷管路的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高可靠性的转炉挡渣装置，可有效保护转炉炉帽和炉口水冷管路的安全，属于冶金设备

技术介绍
挡渣裙板是转炉炉体系统的重要设备，安装在转炉炉体的炉帽外围，其主要作用是阻隔冶炼钢渣和热量对炉帽的直接覆盖和烘烤，保护炉帽和炉口水冷管路的安全。挡渣裙板损坏后，高温冶炼钢渣堆积在炉帽部位，就会引发炉帽变形，炉口水冷管路漏水等故障，严重影响生产的正常进行。现有的转炉挡渣裙板存在以下几个问题：一、挡渣裙板通过螺栓固定，且螺栓尾端和螺母高出挡渣裙板的外表面，造成挡渣裙板表面不够光滑，螺栓处容易积渣，不仅加剧了裙板的受热变形，而且外露的螺栓容易受到钢渣的冲击而掉落，最终导致挡渣裙板脱落。二、相邻挡渣裙板对接后形成宽度均匀的间隙，液态钢渣流入此种间隙后不易掉落，导致钢渣在挡渣裙板表面不断堆积，加剧了挡渣裙板的受热变形。三、用于固定挡渣裙板的翅形支撑板仅通过其立板的底边与炉帽焊接，其连接可靠性较差，容易因受热变形而开焊，导致挡渣裙板脱落。四、用于固定挡渣裙板的螺栓需从挡渣裙板与炉帽之间的狭小空间拆装，由于翅形支撑板的阻挡作用，人手和工具都不易进入，增加了安装和更换挡渣裙板的难度。五、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉挡渣装置，其特征是，构成中包括沿转炉炉帽（5）外围周圈排列的多块挡渣裙板（1）及设置于每两块相邻挡渣裙板（1）的对接缝处的翅形支撑板（2），每个翅形支撑板（2）包括立板（7）和两块侧翼板（8），所述立板（7）的底边固定在炉帽（5）上，两块侧翼板（8）对称固定在立板（7）的上缘两侧，两块相邻挡渣裙板（1）的对接边分别搭在对接缝处的翅形支撑板（2）的两块侧翼板（8）上并通过高强螺栓（3）与侧翼板（8）连接，所述挡渣裙板（1）上的螺栓孔均为沉孔，每个沉孔由与挡渣裙板（1）的上表面平齐的螺栓帽（4）封盖。

【技术特征摘要】
1.一种转炉挡渣装置，其特征是，构成中包括沿转炉炉帽（5）外围周圈排列的多块挡渣裙板（1）及设置于每两块相邻挡渣裙板（1）的对接缝处的翅形支撑板（2），每个翅形支撑板（2）包括立板（7）和两块侧翼板（8），所述立板（7）的底边固定在炉帽（5）上，两块侧翼板（8）对称固定在立板（7）的上缘两侧，两块相邻挡渣裙板（1）的对接边分别搭在对接缝处的翅形支撑板（2）的两块侧翼板（8）上并通过高强螺栓（3）与侧翼板（8）连接，所述挡渣裙板（1）上的螺栓孔均为沉孔，每个沉孔由与挡渣裙板（1）的上表面平齐的螺栓帽（4）封盖。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金平，张彩斌，张华锋，赵瑜，齐耀光，杜晓宁，
申请(专利权)人：石家庄钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13