【技术实现步骤摘要】
本技术属冶金挡渣出钢
，尤其涉及一种转炉出钢口挡渣球。
技术介绍
转炉吹炼结束或电弧炉氧化熔炼完成后向盛钢桶(钢包)内放出钢水而把氧化渣留在炉内的操作。出钢时使氧化性渣和钢水分离是炉外精炼的要求。钢包内的二次精炼适于在还原条件下进行。采用挡渣出钢，避免出钢带渣对提高炉外精炼效果是重要保证。出钢时，随着钢水面的下降，当钢水深度低于某一临界值时，在出钢口上方会形成漏斗状的汇流旋涡，部分渣子在钢水出完以前就由出钢口流出，这是渣、钢分离不清的根本原因。另外摇炉过快，有部分渣子由炉口涌出;但这可通过细心操作而避免。挡渣出钢技术主要是针对汇流旋涡下渣而开发的。挡渣球一般由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。出钢时，当钢水已倾出3/4～4/5时，用特定工具伸入炉内将挡渣球放置于出钢口上方。现有挡渣球球体通常以随波逐流的方式到达出钢口，由于钢渣粘性大，浸入钢水速度慢，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水即将流尽时堵住出钢口，挡渣效率受到很大影响。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种浸入钢水速度快，挡渣效率高，投递准确的转炉出钢口挡渣球。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的。一种转炉出钢口挡渣球，包括椭球体及投递把手；所述投递把手与椭球体固定相接；在所述椭球体的侧面设有螺旋状沟槽。作为一种优选方案，本技术在所述椭球体的侧面横向水平设有定位板。本技术通过采用椭球体结构并结合其侧面设有的螺旋状沟槽，其实现了浸入钢水速度快，挡渣效率...
【技术保护点】
一种转炉出钢口挡渣球，其特征在于，包括椭球体（1）及投递把手（2）；所述投递把手（2）与椭球体（1）固定相接；在所述椭球体（1）的侧面设有螺旋状沟槽（3）。
【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢口挡渣球，其特征在于，包括椭球体（1）及投递把手（2）；所述投递把手（2）与椭球体（1）固定相接；在所述椭球体（1）的侧面设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树村，于林辉，陈星垚，
申请(专利权)人：营口东邦冶金设备耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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