一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，具体涉及一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法。本发明专利技术方法包括：a、转炉冶炼控制铁水比，使铁水比＞0.9；b、在吹炼后期，采用低枪位操作：以转炉吹氧量为基准，在吹氧量达到总氧量的70～80％时，降低氧枪枪位，直至出钢；c、出钢至2/3时加入白云石，同时加入白灰，在钢液面形成一层顶渣，渣层厚度＜60mm；d、出钢结束后加入顶渣改质剂；e、维护出钢口，保证出钢钢流不发散。本发明专利技术一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，通过转炉冶炼来控制出钢氮含量，使得出钢氮含量控制在15ppm以内，可以满足对氮含量要求较高的钢种的需要，本发明专利技术方法具有良好的应用前景和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，具体涉及一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法。
技术介绍
对于大多数钢种来说，氮是有害元素，钢中氮含量对钢的机械性能影响较大，尤其是生产用于深冲条件下的低碳、超低碳钢时，氮的不利影响特别明显。钢中氮含量增加，会使钢的屈服极限、强度极限和硬度提高，塑性下降，冲击韧性降低，并导致时效硬化。氮还会大幅度提高钢的韧脆转变温度，而且还有可能使钢产生低温回火脆性，某些氮化物还会导致钢的热脆。因此，在冶炼具有高深冲性、高强度等高附加值产品，必须降低钢中的氮含量，减少氮在钢水中的危害程度，从而保证钢材的深冲性能，减少时效性，消除了屈服点延伸现象，使钢材表面光洁，成材率高。半钢炼钢由于其碳质量百分数较一般铁水低(3.4％～4.0％)，半钢中硅、锰发热成渣元素含量为痕迹，因此半钢冶炼具有吹炼过程中酸性成渣物质少、渣系组元单一、并且热量不足等特点，这使得半钢炼钢比铁水炼钢更加困难，同时根据钢中氮含量的溶解度公式可知：w[N]=0.044-0.01w&lsqb本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，其特征在于：该方法包括：a、转炉冶炼控制铁水比，其中铁水比＞0.9；b、在吹炼后期，采用低枪位操作：以转炉吹氧量为基准，在吹氧量达到总氧量的70～80％时，降低氧枪枪位，直至出钢；c、出钢至2/3时加入白云石，同时加入白灰，在钢液面形成一层顶渣，渣层厚度＜60mm；d、出钢结束后加入顶渣改质剂；e、维护出钢口，保证出钢钢流圆整不发散。

【技术特征摘要】
1.一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，其特征在于：该方法包括：
a、转炉冶炼控制铁水比，其中铁水比＞0.9；
b、在吹炼后期，采用低枪位操作：以转炉吹氧量为基准，在吹氧量达到总氧量的70～
80％时，降低氧枪枪位，直至出钢；
c、出钢至2/3时加入白云石，同时加入白灰，在钢液面形成一层顶渣，渣层厚度＜60mm；
d、出钢结束后加入顶渣改质剂；
e、维护出钢口，保证出钢钢流圆整不发散。
2.根据权利要求1所述一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，其特征在于：a步骤0.9＜
铁水比＜1。
3.根据权利要求1所述一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，其特征在于：b步骤中降
低氧枪枪位至底部以上1～1.4m。
4.根据权利要求1或3所述一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，其特征在于：b步骤中
吹氧用的氧气纯度＞99.7％。
5.根据权利要求1所述一种降低转炉半钢炼钢氮含量的方法，其特征在于：c步骤中加<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，曾建华，陈均，梁新腾，张彦恒，黄德胜，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51