一种120t转炉的高效供氧方法技术

本发明专利技术涉及一种120t转炉的高效供氧方法，其特征是：氧枪采用六孔氧枪，氧枪的喉口直径为26.47mm、出口直径为34.68mm、张角为12.5度，供氧过程中通过氧枪气流的马赫数为2.0-2.1，压力值为0.91-0.98Mpa，氧气流量为19000-22000m3/h，氧枪与熔池的高度范围为1.2-2.0m。其优点是：与五孔氧枪相比，6孔氧枪的吹炼更加柔和，冶炼过程中渣中(FeO)含量适中，可以保证脱磷效果；本发明专利技术采用6孔氧枪供氧，并通过设定合理的供氧参数，使氧枪的总供氧时间平均缩短1.7min，每炉钢总氧气消耗量平均降低425m3。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于冶金工业生产的炼钢领域。
技术介绍
包钢原有的转炉为IOOt转炉，使用五孔氧枪为转炉供氧。包钢对原有的一座IOOt转炉进行了扩容改造，出钢量由原来的loot改造为120t，炉壁采用更为优质的耐火材料，因此炉膛直径更大，改造后的转炉炉型设计熔池液面比原来浅。新的120t转炉的特征为熔池内径为4350mm，熔池深度为1285mm。改造后，如果再使用以前的五孔氧枪，则氧枪对钢水的穿透力较强，容易造成渣中(FeO)较低，化渣效果差，影响炉渣的深脱磷效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适合于120t转炉的高效供氧方法。本专利技术的方法是氧枪采用六孔氧枪，氧枪的喉口直径为26. 47mm、出口直径为34. 68mm、张角为12. 5度，供氧过程中通过氧枪气流的马赫数为2. 0-2. 1，压力值为O. 91-0. 98Mpa，氧气流量为19000_22000m3/h，氧枪与熔池的高度范围为I. 2-2. 0m。本专利技术的优点是与五孔氧枪相比，6孔氧枪的吹炼更加柔和，冶炼过程中渣中(FeO)含量适中，可以保证脱磷效果；本专利技术采用6孔氧枪供氧，并通过设定合理的供氧参数，使氧枪的总供氧时间平均缩短I. 7min，每炉钢总氧气消耗量平均降低425m3。具体实施例方式120t转炉更换了原来使用的5孔氧枪，采用新的直径为Φ245mm的大流量6孔氧枪，氧枪的喉口直径为26. 47mm、出口直径为34. 68mm、张角为12. 5度。针对包钢的炉料结构特点，经过近一年的工艺参数摸索，得到了较好的使用效果。实施方式I原料条件为95. 3t铁水+16. 9t废钢的钢铁料，铁水的成分见表2。表2铁水的成分，w %权利要求1. ，其特征是氧枪采用六孔氧枪，氧枪的喉口直径为26. 47mm、出口直径为34. 68mm、张角为12. 5度，供氧过程中通过氧枪气流的马赫数为.2.0-2. 1，压力值为O. 91-0. 98Mpa，氧气流量为19000-22000m3/h，氧枪与熔池的高度范围为I. 2—2. Om0全文摘要本专利技术涉及，其特征是氧枪采用六孔氧枪，氧枪的喉口直径为26.47mm、出口直径为34.68mm、张角为12.5度，供氧过程中通过氧枪气流的马赫数为2.0-2.1，压力值为0.91-0.98Mpa，氧气流量为19000-22000m3/h，氧枪与熔池的高度范围为1.2-2.0m。其优点是与五孔氧枪相比，6孔氧枪的吹炼更加柔和，冶炼过程中渣中(FeO)含量适中，可以保证脱磷效果；本专利技术采用6孔氧枪供氧，并通过设定合理的供氧参数，使氧枪的总供氧时间平均缩短1.7min，每炉钢总氧气消耗量平均降低425m3。文档编号C21C5/30GK102876831SQ20121035577公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月15日 优先权日2012年9月15日专利技术者陈爱梅, 李峰 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种120t转炉的高效供氧方法，其特征是：氧枪采用六孔氧枪，氧枪的喉口直径为26.47mm、出口直径为34.68mm、张角为12.5度，供氧过程中通过氧枪气流的马赫数为2.0？2.1，压力值为0.91？0.98Mpa，氧气流量为19000？22000m3/h，氧枪与熔池的高度范围为1.2？2.0m。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱梅，李峰，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：