【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮刀具。
技术介绍
传统的圆柱齿轮加工用的是成形法和展成法,成形法加工齿轮时,模数盘铣刀的生产率低,精度差,只能适应单件修配生产。指状铣刀与模数盘铣刀性质相同,前者适宜生产大模数低精度齿轮,后者适宜单件修配生产。展成法加工齿轮的生产率高,但表面质量较差,即滚齿+剃齿+表面降火,第二种展成法为滚齿+热处理+珩齿,生产率高,表面质量较好,但都不是渐开成齿形,存在原理性误差,额定荷载高速传动时产生噪声。第三种展成法为滚齿+热处理+磨齿虽然能加工出高精度的渐开线齿形,但加工成本很高。国内外曾介绍了单齿或几个齿的外齿拉刀,由于其成本高、精度低,虽然生产率高,但未能实际应用。技术专利93221288.3为“组合式外啮合圆柱齿轮拉刀”是70年代南昌齿轮厂同类结构的翻版,它存在两个缺陷a.刀齿加工困难,精度高则难以达到,且拉刀加工成本高;b.排屑困难。
技术实现思路
本专利技术是提供一种高精度而成本又低的整体圆柱齿轮外推拉刀。本专利技术的技术方案是这样实现的整体圆柱齿轮外推拉刀的内齿型面通过扇形齿改变为单个齿的外齿型面,在专用设备上加工齿型面,外推拉刀的内切削 ...
【技术保护点】
一种整体圆柱齿轮外推拉刀,包括安装筒(3)、前引导(J)、后引导(O),在前引导盘(6)上开有前引导锥口和前引导(J),在后引导盘(1)上开有后引导(O),在前后引导盘之间设有连接杆(4),通过螺钉(5)连接,其特征在于:刀齿(7)为扇形;整体圆柱齿外推拉刀齿型面为内齿形面;其中单个的扇形刀齿型面为外齿型面,外推拉刀的内切削齿由单个的刀齿(7)组成,每个刀齿(7)均为扇形,其夹角为360°/z数,在其中部设有冷却油槽(E),刀齿(7)的主切削刃的下端面为主后刀面(Aα),刀具上有主刀刃(ZE),副刀刃(OM),刀齿(7)的前部为前刀面(AY),副切削刃后下面为副后刀面(Aβ ...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡先龙,刘发秀,胡亮,胡兢,
申请(专利权)人:胡先龙,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。