一种错层式离心除鳞装置制造方法及图纸

技术编号:15773620 阅读:64 留言:0更新日期:2017-07-08 02:20
本实用新型专利技术涉及钢材除鳞技术领域,具体涉及一种错层式离心除鳞装置,其包括电机、除鳞辊、机架,除鳞辊的上、下压板之间设置有中心转轴,与以中心转轴为圆心均匀圆周排布且数目不少于三的外周轮轴,所述的外周轮轴套嵌若干孔径大于外周轮轴直径的圆柱齿轮状除鳞轮,除鳞轮与中心转轴的最近距离小于外周轮轴与中心转轴的最近距离,相邻的外周轮轴之间由水平隔层板两两相固定,且各水平隔层板之间不位于同一水平面上,并将各除鳞轮隔为若干层;除鳞辊经电机带动使除鳞辊沿中心转轴相对于机架旋转。多层错层排布的除鳞轮在离心力的作用下,相对于外周轮轴甩动,相对于钢坯板表面的氧化铁皮层产生充足的击打作用力,使氧化铁皮层充分脱落。

Descaling device of a split type centrifugal

The utility model relates to a steel descaling technology field, in particular relates to a split type centrifugal descaling device, which comprises a motor, descaling roller, frame, a center shaft is arranged between the descaling and the upper and lower plate, and the center shaft as the center of uniform circular distribution and the number of not less than three of the peripheral axle. The periphery of the axle sleeve block several diameter larger than the diameter of the cylindrical peripheral axle gear shaped descaling wheel, in addition to the nearest distance scales of the wheel and the center shaft distance less than the peripheral axle and the center shaft, the shaft is made between the adjacent peripheral level of the interlayer plate 22 is fixed in the same level between and the level of interlayer board, and the descaling wheel separated for several layers; and the motor drives the descaling descaling roll along the center axis relative to the rotating frame. Staggered arrangement multilayer descaling wheel under the action of centrifugal force, relative to the peripheral wheel axle swinging relative to generate enough force on iron oxide layer on the surface of the steel plate, iron oxide layer fully off.

【技术实现步骤摘要】
一种错层式离心除鳞装置
本技术涉及钢材除鳞
,具体涉及一种错层式离心除鳞装置。
技术介绍
钢板热轧加工前需要对钢坯进行加热,加热过程中钢坯表面氧化生成状似鱼鳞的氧化铁皮层。去除氧化铁皮层是对钢坯进行热加工前必需的工艺过程,轧钢业内将这一工艺过程称为“除鳞”。为了防止钢坯上粘结的氧化铁皮层在后续加工过程中嵌入钢基体,或脱落形成麻点,导致钢材深加工过程中造成产品缺陷,故除鳞工序必不可少。目前除鳞方法主要通过酸洗除鳞、高压水喷除鳞、机械除鳞的方式进行,酸洗除鳞是通过将热钢坯在酸中浸泡,氧化铁皮与酸反应后生成溶于水的硫酸化合物并从热钢坯中剥离,该方法除鳞效果佳,但在酸洗过程中产生的酸蚀现象会导致金属损失,且材料易出现氢脆现象,另废酸造成的污染需要进行治理;高压水喷除鳞通过高压水喷射钢坯表面,使钢坯表面的氧化铁皮急速冷却并与钢坯剥离,剥离的氧化铁皮在高压水的冲击作用下,脱离钢坯表面。由于高压水对钢坯产生强冲击力,中小型钢坯在强冲击力下易移动、倾覆,同时会造成较大的热损失。机械除鳞能避免以上两种除鳞方法带来的不良影响,但机械除鳞同样具有其缺陷,部分机械除鳞装置如除鳞刮板、除鳞辊常因对氧化铁皮层产生的相对作用力不足,使钢坯的除鳞工序常出现氧化铁皮层去除不彻底的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种错层式离心除鳞辊装置,除鳞辊沿中心转轴旋转,多层错层排布的除鳞轮在离心力的作用下,相对于外周轮轴甩动,相对于钢坯板表面的氧化铁皮层产生充足的击打作用力,使氧化铁皮层充分脱落。为实现上述目的,本技术采用以下技术手段加以实施:一种错层式离心除鳞装置,包括电机、除鳞辊、机架,其特征在于,所述的除鳞辊的上、下压板之间设置有中心转轴,与以中心转轴为圆心均匀圆周排布且数目不少于三的外周轮轴,所述的外周轮轴套嵌若干孔径大于外周轮轴直径的圆柱齿轮状除鳞轮,除鳞轮与中心转轴的最近距离小于外周轮轴与中心转轴的最近距离,相邻的外周轮轴之间由水平隔层板两两相固定,且各水平隔层板之间不位于同一水平面上,并将各除鳞轮隔为若干层;除鳞辊经电机带动使除鳞辊沿中心转轴相对于机架旋转。优选的,中心转轴所在的轴心线方向上,相邻的上压板与水平隔层板、各水平隔层板之间、下压板与水平隔层板之间的间隙大于套嵌于外周轮轴中各除鳞轮的总高度。更优选的,外周轮轴的数目为4-8根。更优选的,中心转轴所在的轴心线方向上,相邻的上压板与水平隔层板、各水平隔层板之间、下压板与水平隔层板之间的间隙中除鳞轮的数目为1-5个。再优选的,相邻的外周轮轴之间至少由两层水平隔层板两两相固定。优选的,所述的机架上设置有不完全围合除鳞辊辊面的侧挡板。更优选的,所述的侧挡板上至少安装有一对轴线平行于中心转轴的滑轮,旋转状态下,所述的除鳞轮可相对于成对滑轮的外周的水平面往复移动。进一步的,中心转轴轴承固定于机架上,经电机带动传动带,牵引固定于中心转轴末端的从动轮使除鳞辊沿中心转轴相对于机架旋转。更进一步的,所述的中心转轴轴承为法兰式直线轴承,通过末端的法兰固定于机架上。再进一步的,所述的电机安装于滑动平台上,所述的滑动平台在机架上的牵引机构作用下可相对于机架往复滑移。本技术至少具有以下有益之处:1.通过改造除鳞辊结构,除鳞辊在电机的带动下,使除鳞轮受到离心作用,除鳞轮向外甩动,除鳞轮与钢坯的氧化铁皮层碰撞后产生强烈的冲击力,使氧化铁皮层在受到强烈冲击力下剥落;2.在除鳞辊旋转过程中,各除鳞轮沿中心转轴旋转的过程中,还会发生一定程度的上下偏移,能有效减少除鳞轮高速击打钢坯过程中,除鳞轮之间的缝隙在钢板上留下线性的线性突纹;另通过不位于同一水平面上水平隔层板,可以控制各个除鳞轮的偏移幅度范围,另外由于水平隔层板的存在,可大大缩短除鳞轮在钢坯上留下的线性突纹;3.采用电机带动传动带,驱动除鳞辊,并通过采用中心转轴轴承,尤其法兰式直线轴承作为固定中心转轴沿轴心线旋转的部件,可避免各除鳞轮冲击钢坯受到过大的反作用力,使中心转轴发生偏移轴心线旋转的现象,有效延长设备寿命。附图说明图1是本技术的示意图;图2是本技术除鳞辊的示意图;图3是本技术除鳞辊的剖面示意图;图4是本技术除鳞辊的剖面俯视示意图。具体实施方式参考并且结合附图的下面的详细说明描述并且示意本专利技术的一个或多个特定实施例。被提供用于非限制目的的而是仅仅示例和教导本专利技术的这些实施例被足够详细地示出和描述以使得本领域技术人员能够实施本专利技术。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例如图1-4,一种错层式离心除鳞装置,包括电机2、机架3、除鳞辊1,电机2安装于滑动平台21上,滑动平台21在机架3上的牵引机构7作用下可相对于机架3往复滑移;中心转轴轴承6为法兰式直线轴承,通过末端的法兰固定于机架3上,经电机2带动传动带,牵引固定于中心转轴15末端的从动轮使除鳞辊1沿中心转轴15相对于机架3旋转;如图3-4,在本实施例中,除鳞辊1的上压板11、下压板12之间设置有中心转轴15,与以中心转轴15为圆心均匀圆周排布六根外周轮轴16;外周轮轴16套嵌若干孔径大于外周轮轴16直径的圆柱齿轮状除鳞轮13,除鳞轮13与中心转轴15的最近距离小于外周轮轴16与中心转轴15的最近距离,相邻的外周轮轴16之间由两层水平隔层板14两两相固定,且各水平隔层板14之间不位于同一水平面上,并将各除鳞轮13隔为若干层,使中心转轴15所在的轴心线方向上,相邻的上压板11与水平隔层板14、各水平隔层板14之间、下压板12与水平隔层板14之间的间隙中除鳞轮13的数目被分隔为1-5个;且上压板11与水平隔层板14、各水平隔层板14之间、下压板12与水平隔层板14之间的间隙大于套嵌于外周轮轴16中各除鳞轮13的总高度。本实施例的机架3上的侧挡板4,围合了除鳞辊1相对的一对侧面以及后侧面,仅保留除鳞辊1辊面的一侧外露,该外露的一侧与钢坯表面相对设置;相对的一对侧挡板4上至少安装有一对轴线平行于中心转轴15的滑轮8,旋转状态下,所述的除鳞轮13可相对于成对滑轮8的外周的水平面往复移动。如图1,在本除鳞装置的运行过程中,电机2牵引传动带使除鳞辊1的中心转轴15高速转动,外周转轴以中心转轴15为轴心高速圆周运动,由于除鳞轮13的孔径大于外周转轴的直径,在离心力的作用下,除鳞轮13向外甩动;此时,钢坯在传送带输送过程中,移动至除鳞辊本文档来自技高网...
一种错层式离心除鳞装置

【技术保护点】
一种错层式离心除鳞装置,包括电机、除鳞辊、机架,其特征在于,所述的除鳞辊的上、下压板之间设置有中心转轴,与以中心转轴为圆心均匀圆周排布且数目不少于三的外周轮轴,所述的外周轮轴套嵌若干孔径大于外周轮轴直径的圆柱齿轮状除鳞轮,除鳞轮与中心转轴的最近距离小于外周轮轴与中心转轴的最近距离,相邻的外周轮轴之间由水平隔层板两两相固定,且各水平隔层板之间不位于同一水平面上,并将各除鳞轮隔为若干层;除鳞辊经电机带动使除鳞辊沿中心转轴相对于机架旋转。

【技术特征摘要】
1.一种错层式离心除鳞装置,包括电机、除鳞辊、机架,其特征在于,所述的除鳞辊的上、下压板之间设置有中心转轴,与以中心转轴为圆心均匀圆周排布且数目不少于三的外周轮轴,所述的外周轮轴套嵌若干孔径大于外周轮轴直径的圆柱齿轮状除鳞轮,除鳞轮与中心转轴的最近距离小于外周轮轴与中心转轴的最近距离,相邻的外周轮轴之间由水平隔层板两两相固定,且各水平隔层板之间不位于同一水平面上,并将各除鳞轮隔为若干层;除鳞辊经电机带动使除鳞辊沿中心转轴相对于机架旋转。2.如权利要求1所述的一种错层式离心除鳞装置,其特征在于,中心转轴所在的轴心线方向上,相邻的上压板与水平隔层板、各水平隔层板之间、下压板与水平隔层板之间的间隙大于套嵌于外周轮轴中各除鳞轮的总高度。3.如权利要求2所述的一种错层式离心除鳞装置,其特征在于,所述的外周轮轴的数目为4-8根。4.如权利要求3所述的一种错层式离心除鳞装置,其特征在于,中心转轴所在的轴心线方向上,相邻的上压板与水平隔层板、各水平隔层板之间、下压板与水平隔层板...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗俊生
申请(专利权)人:汕头市俊国机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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