一种拉延双凸模成型装置制造方法及图纸

技术编号:8461353 阅读:223 留言:0更新日期:2013-03-22 23:13
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其涉及一种拉延双凸模成型装置。该拉延双凸模成型装置包括凸模、压边圈及凹模,所述压边圈位于所述凸模和所述凹模之间,压边圈为方形的框状结构,且在两个相对的边框之间增设有一横梁,横梁将凸模分成第一凸模区域和第二凸模区域。通过在压边圈上增加有一横梁,横梁可将凸模分隔成两个拉延凸模,这样就减少了“凸包”间的落差,解决了冲压成型时零件闭合“凸包”多且落差大导致失稳起皱的难题,并且保证了零件成型的质量;本装置还具有结构新颖,操作便捷,安全可靠,而且生产出的零件状态稳定,产品一致性好等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,尤其涉及一种拉延双凸模成型装置
技术介绍
目前汽车覆盖件中的一种零件一左/右侧顶加强板,该种零件的特点是零件自身闭合“凸包”多和闭合“凸包”落差大,这样特点的零件给制订冲压工艺方案带来了很大的难题,闭合“凸包”多会导致冲压成型时无法对每个凸包的走料进行控制,零件易失稳起皱;闭合“凸包”落差大会导致冲压成型时零件失稳时间加长,更加剧了零件起皱的趋势,直接影响零件的成型质量。因此,针对以上不足,本技术提供了一种拉延双凸模成型装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是解决零件闭合“凸包”多和闭合“凸包”落差大,冲压成型时易起皱的问题。(二)技术方案为达到上述目的,本技术提供了一种拉延双凸模成型装置,其包括凸模、压边圈及凹模,所述压边圈位于所述凸模和所述凹模之间,所述压边圈为方形的框状结构,且在两个相对的边框之间增设有一横梁,所述横梁将凸模分成第一凸模区域和第二凸模区域。其中,所述横梁与凸模的接触面的型面贴合,所述横梁与凹模的接触面的型面贴口 ο其中,所述压边圈的四个边框与凸模的接触面的型面贴合,所述压边圈的四个边框与凹模的接触面的型面贴合。其中,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉延双凸模成型装置,其特征在于:包括凸模(1)、压边圈(2)及凹模(3),所述压边圈(2)位于所述凸模(1)和所述凹模(3)之间,所述压边圈(2)为方形框状结构,且在两个相对的边框(5)之间增设有一横梁(4),所述横梁(4)将凸模(1)分成第一凸模区域和第二凸模区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建彬李树新刘密李瑜
申请(专利权)人:北汽福田汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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