洗衣机离合器安装板成型和挤光模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机离合器安装板成型和挤光模具，包括模架、成型组件、挤光组件；所述的模架自上而下包括模柄、上盖板、上模板、下模板、模脚；所述的成型组件包括凹模座、成型凹模、凹模压块、推料块、成型冲头；凹模座安装在上模板下方，凹模压块将成型凹模固定在凹模座上，推料块竖向滑配合在凹模座内，推料块与上盖板之间设有复位装置，成型冲头安装在下模板上，所述的下模板上还设有卸料装置；所述的挤光组件包括挤光冲头、挤光凹模，挤光冲头穿过推料块与上模板，挤光冲头上端紧固在上盖板上；挤光凹模穿过成型冲头紧固在下模板上。能降低土地使用成本、减少设备投资、降低人工成本和提高生产效率。本实用新型专利技术属于模具技术领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更确切地说涉及洗衣机离合器安装板成型和挤光模具。
技术介绍
洗衣机底部拥有自己的固定托盘，离合器是洗衣机的动力部件，由安装板、壳体、刹车盘组件(离合部件)组成一个整体，通过安装板固定在洗衣机底部托盘上，刹车盘组件通过上下两个轴承连接安装板与壳体，壳体与安装板通过螺钉连接将刹车盘组件固定在壳体内部。现有技术中，生产洗衣机离合器上安装板(例如，型号为410T洗衣机上的安装板)时，需经过成型模具与挤光模具两副模具分别加工才能完成，即先成型安装板毛坯，再经过挤光模具对安装板第二次加工，为了顺利的实现上述两个步骤，需要两台冲床与两位操作工，这样以来，加工洗衣机底部安装板就存在如下缺点1、由于需要两台机器，因此占地面积大，土地成本高；2、成型最终产品需要两台机器，所需设备投资大；3、两台机器需要两位操作工，人工成本高。4、成型产品需要两台机器分别加工，耗时长，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能降低土地使用成本、减少设备投资、降低人工成本和提高生产效率的洗衣机离合器安装板成型和挤光模具。本技术所采取的技术方案是一种洗衣机离合器安装板成型和挤光模具，包括模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机离合器安装板成型和挤光模具，其特征在于：包括模架、成型组件、挤光组件；所述的模架自上而下包括模柄(1)、上盖板(2)、上模板(3)、下模板(13)、模脚(14)；模柄(1)、上盖板(2)、上模板(3)三者顺序相连；所述的成型组件包括凹模座(4)、成型凹模(5)、凹模压块(6)、推料块(9)、成型冲头(12)；凹模座(4)安装在上模板(3)下方，凹模压块(6)将成型凹模(5)固定在凹模座(4)上，推料块(9)竖向滑配合在凹模座(4)内，推料块(9)与上盖板(2)之间设有复位装置，成型冲头(12)安装在下模板(13)上，所述的下模板(13)上还设有卸料装置；所述的挤光组件包括挤光冲头(8...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应开国，张利军，施世平，冯益科，
申请(专利权)人：宁波市奇精机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：