本实用新型专利技术公开了一种凹模可活动的弯曲模具，涉及一种弯曲模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，所述凸模通过凸模固定板固定连接于下模座上表面，凹模由两个对称设置的凹模块组成，上模座下表面设置有固定板，凹模块通过转轴铰接于固定板上，两个凹模块之间设置有定位块，定位块固定连接于上模座下表面，凹模块通过复位弹簧与定位块连接，下模座上凸模两侧对称设置有两个导向块，导向块靠近凸模的侧面以及凹模块对应的位置分别设置有相互配合的斜面，导向块远离凸模的侧面设置有三角形加强肋。本实用新型专利技术可以有效减少弯曲件的回弹，保证了弯曲件的尺寸精度，减少了废品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
凹模可活动的弯曲模具
本技术涉及一种弯曲模具，尤其涉及一种凹模可活动的弯曲模具。
技术介绍
弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的冲压零件之一。弯曲零件大部分是采用弯曲模来进行加工的，现有的弯曲模包括钢质的凸模和凹模，凸模在压力机的带动下下行，工件在凸模和凹模的共同作用下完成弯曲成型，使用弯曲模进行弯曲成型时，弯曲件的圆角区内产生的弹-塑性变形，弯曲件在离开弯曲模后，弹性变形恢复，使得弯曲件产生回弹，影响弯曲件的形状尺寸，甚至产生废品，造成了浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种凹模可活动的弯曲模具， 可以有效减少弯曲件的回弹，保证了弯曲件的尺寸精度，减少了废品率。本技术的技术方案是一种凹模可活动的弯曲模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，所述凸模通过凸模固定板固定连接于下模座上表面，凹模由两个对称设置的凹模块组成，上模座下表面设置有固定板，凹模块通过转轴铰接于固定板上，两个凹模块之间设置有定位块，定位块固定连接于上模座下表面，凹模块通过复位弹簧与定位块连接， 下模座上凸模两侧对称设置有两个导向块，导向块靠近凸模的侧面以及凹模块对应的位置分别设置有相互配合的斜面，导向块远离凸模的侧面设置有三角形加强肋。作为优选，还包括压板，压板滑动连接于定位块内，压板上表面固定连接有打杆， 打杆位于上模座和模柄内，打杆的上端伸出模柄的上表面，打杆与上模座和模柄间隙配合。作为优选，导向块通过螺钉固定连接于下模座上表面，导向块的斜面上设置有贮油槽，凸模采用GCrl5钢制成，凸模与凹模块对应的侧面分别设置有对称的楔形槽。本技术的有益效果是本技术的凹模由两个对称设置的凹模块组成，凹模块通过转轴铰接于固定板上并通过复位弹簧与定位块连接，在弯曲成型时，随着压力机下行，凹模块在导向块的作用下，通过转轴向靠近凸模的方向移动，对弯曲件的弯曲变形产生强化，使弯曲件过度弯曲，这样将弯曲件从弯曲模中取出后，曲面部分材料的弹性回弹补偿了弯曲件二侧壁的回弹，保证了弯曲件的精度，减少了废品率，当弯曲完成后，上模座上移，凹模块在复位弹簧的作用下回到初始位置，等待下一次弯曲，非常方便实用。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图I所示，一种凹模可活动的弯曲模具，包括上模座5、下模座I、模柄6、凸模12和凹模，在本实施例中，作为优选，上模座5和下模座I采用Q235钢板制成，综合性能好，使用寿命长。凸模12采用GCrl5钢制成，强度高，不易损坏。凸模12通过凸模固定板13固定连接于下模座I上表面，凹模由两个对称设置的凹模块3组成，上模座5下表面设置有固定板11，凹模块3通过转轴10铰接于固定板11上，两个凹模块3之间设置有定位块8，定位块8固定连接于上模座5下表面，凹模块3通过复位弹簧9与定位块8连接，在本实施例中，作为优选，凹模块3与定位块8相向的侧面分别开有凹槽，复位弹簧9位于凹槽内。下模座I上凸模12两侧对称设置有两个导向块2,导向块 2靠近凸模12的侧面以及凹模块3对应的位置分别设置有相互配合的斜面，导向块2远离凸模12的侧面设置有三角形加强肋14，三角形加强肋14可以提高导向块2的刚度，避免导向块2水平窜动，提高了导向精度。在本实施例中，作为优选，还包括压板4，压板4滑动连接于定位块8内，压板4上表面固定连接有打杆7,打杆7位于上模座5和模柄6内，打杆7的上端伸出模柄6的上表面，打杆7与上模座5和模柄6间隙配合。压板4可以在弯曲时压紧工件，防止工件起皱。在本实施例中，作为优选，导向块2通过螺钉固定连接于下模座I上表面，导向块2 的斜面上设置有贮油槽，方便为斜面配合部分润滑，减少磨损，延长了本技术的使用寿命。凸模12采用GCrl5钢制成，凸模12与凹模块3对应的侧面分别设置有对称的楔形槽， 方便弯曲件的过度弯曲。以上所述仅为本技术的一种实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种凹模可活动的弯曲模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，其特征在于所述凸模通过凸模固定板固定连接于下模座上表面，凹模由两个对称设置的凹模块组成，上模座下表面设置有固定板，凹模块通过转轴铰接于固定板上，两个凹模块之间设置有定位块，定位块固定连接于上模座下表面，凹模块通过复位弹簧与定位块连接，下模座上凸模两侧对称设置有两个导向块，导向块靠近凸模的侧面以及凹模块对应的位置分别设置有相互配合的斜面，导向块远离凸模的侧面设置有三角形加强肋。2.根据权利要求I所述的凹模可活动的弯曲模具，其特征在于还包括压板，压板滑动连接于定位块内，压板上表面固定连接有打杆,打杆位于上模座和模柄内，打杆的上端伸出模柄的上表面，打杆与上模座和模柄间隙配合。3.根据权利要求I或2所述的凹模可活动的弯曲模具，其特征在于导向块通过螺钉固定连接于下模座上表面，导向块的斜面上设置有贮油槽，凸模采用GCrl5钢制成，凸模与凹模块对应的侧面分别设置有対称的楔形槽。专利摘要本技术公开了一种凹模可活动的弯曲模具，涉及一种弯曲模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，所述凸模通过凸模固定板固定连接于下模座上表面，凹模由两个对称设置的凹模块组成，上模座下表面设置有固定板，凹模块通过转轴铰接于固定板上，两个凹模块之间设置有定位块，定位块固定连接于上模座下表面，凹模块通过复位弹簧与定位块连接，下模座上凸模两侧对称设置有两个导向块，导向块靠近凸模的侧面以及凹模块对应的位置分别设置有相互配合的斜面，导向块远离凸模的侧面设置有三角形加强肋。本技术可以有效减少弯曲件的回弹，保证了弯曲件的尺寸精度，减少了废品率。文档编号B21D37/10GK202803923SQ20122033964公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者吕娜 申请人:成都进界科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凹模可活动的弯曲模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，其特征在于：所述凸模通过凸模固定板固定连接于下模座上表面，凹模由两个对称设置的凹模块组成，上模座下表面设置有固定板，凹模块通过转轴铰接于固定板上，两个凹模块之间设置有定位块，定位块固定连接于上模座下表面，凹模块通过复位弹簧与定位块连接，下模座上凸模两侧对称设置有两个导向块，导向块靠近凸模的侧面以及凹模块对应的位置分别设置有相互配合的斜面，导向块远离凸模的侧面设置有三角形加强肋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕娜，
申请(专利权)人：成都进界科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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