【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工的
，具体的说是一种无凹模冲孔结构，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
传统的冲切生产都是通过冲头与凹模的剪切实现，但在某些比较特殊的产品造型中，凹模无法放置，只能采用单工序将产品翻转过来冲压的方式来完成。无法实现级进模的自动化生产，其瓶颈就在于产品孔的位置特殊，凹模无法放置，而单工序生产即浪费人力成本，占用机台设备，又无法保证加工精度要求，报废率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无凹模冲孔结构，通过冲孔设备的改进，实现特殊位置冲孔，在凹模无法放置时也能实现自动化生产。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种无凹模冲孔结构，其特征在于:它包括左侧挡块和右侧挡块，左侧挡块和右侧挡块之间形成冲孔工位，该冲孔工位的前端设有一靠块，冲孔工位的上方设有一冲头，该冲头的端面形成一斜向的冲头切面，冲头切面呈下凹的弧面状，冲孔工位上设有一预冲件，该预冲件的表面设有一预冲孔，预冲件下表面沿着预冲孔外缘向上形成一圈封闭状的预压线。本技术公开了一种无凹模冲孔结构，与现有技术相比其有益效果在于:1、没有凹模，冲裁完全依靠冲头与产品本体支撑剪切完成;2、冲头需采用高速钢，热处理硬度高于HRC62°以上;3、冲头冲剪面需做成30°斜刀，且选择产品孔周边有较强支撑的一面为起始切刀位置;4、产品周边必须用靠块挤紧，不允许产品在冲切时有横向的移动，防止冲头折断。【附图说明】图1为本技术结构不意图。图2为本技术使用状态图。其中:1、左侧挡块；2、右侧挡块；3、冲孔工位；4、靠块；5、冲头;6、冲头切面；7、预冲件。【具体实施方式】下面参照附图，对...
【技术保护点】
一种无凹模冲孔结构，其特征在于：它包括左侧挡块（1）和右侧挡块（2），左侧挡块（1）和右侧挡块（2）之间形成冲孔工位（3），该冲孔工位（3）的前端设有一靠块（4），冲孔工位（3）的上方设有一冲头（5），该冲头（5）的端面形成一斜向的冲头切面（6），冲头切面（6）呈下凹的弧面状，冲孔工位（3）上设有一预冲件（7），该预冲件（7）的表面设有一预冲孔，预冲件（7）下表面沿着预冲孔外缘向上形成一圈封闭状的预压线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭勤，
申请(专利权)人：上海日晗精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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