一种带有压紧结构的子母落料凸模制造技术

本实用新型专利技术属于高端装备中用于加工五金零件的冲压模具，具体公开了一种带有压紧结构的子母落料凸模，包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上固定板、卸料垫板及卸料板，还包括依次穿过卸料板、卸料垫板及上固定板并固定在上垫板上的母落料凸模，依次穿过上模座和上垫板并通过间隙配合装入母落料凸模内的子凸模，所述子凸模的头部凸出母落料凸模外。本实用新型专利技术能保证每片零件的桥位处都能够被子凸模压紧，彻底解决冲压模具内自动叠压多个零件时出现松弛及高度方向尺寸偏大等问题。具有结构加工容易，投资成本低，节省二次加工的压紧工序，有效的提高了生产效率及降低了生产成本等优点。可广泛用于加工如汽车零部件等五金零件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种带有压紧结构的子母落料凸模
本技术属于高端装备中用于加工五金零件的冲压模具，更具体地说，是涉及一种带有压紧结构的子母落料凸模。
技术介绍
随着自动化技术的发展，近年来，冲压模具内多片零件叠压技术得到了广泛应用。目前，冲压模具内多片零件叠压主要靠落料凸模压紧，但落料凸模只能压紧与零件接触的表面。如图1所示，由于零件11的桥位B有深度(所述桥位深度等于零件厚度t)，因此落料凸模无法接触零件的桥位处，导致零件的桥位处不能压紧，从而导致冲压模具内自动叠压多个零件时出现松弛及高度方向尺寸偏大等问题。为了解决此问题，现有技术通常需要在冲压模具完成多片零件叠压后，增加一个压紧工序，然而，这必然会影响企业的生产效率及增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带有压紧结构的子母落料凸模，通过子凸模的头部凸出母落料凸模外形成一压紧结构，能有效压紧零件的桥位处，彻底解决冲压模具内自动叠压多个零件时出现松弛及高度方向尺寸偏大等问题。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下:提供一种带有压紧结构的子母落料凸模，包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上固定板、卸料垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有压紧结构的子母落料凸模，包括自上而下依次设置的上模座（1）、上垫板（2）、上固定板（3）、卸料垫板（4）及卸料板（5），其特征在于，还包括依次穿过卸料板（5）、卸料垫板（4）及上固定板（3）并固定在上垫板（2）上的母落料凸模（6），依次穿过上模座（1）和上垫板（2）并通过间隙配合装入母落料凸模（6）内的子凸模（7），所述子凸模（7）的头部凸出母落料凸模（6）外。

【技术特征摘要】
1.一种带有压紧结构的子母落料凸模，包括自上而下依次设置的上模座(I)、上垫板(2 )、上固定板(3 )、卸料垫板(4 )及卸料板(5 )，其特征在于，还包括依次穿过卸料板(5 )、卸料垫板(4)及上固定板(3)并固定在上垫板(2)上的母落料凸模(6)，依次穿过上模座(I)和上垫板(2)并通过间隙配合装入母落料凸模(6)内的子凸模(7)，所述子凸模(7)的头部凸出母落料凸模(6)外。2.根据权利要求1所述的一种带有压紧结构的子母落料凸模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立如，严昌贤，李文胜，王可胜，
申请(专利权)人：东莞市博恒达模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：