本实用新型专利技术公开了一种冲切用的凹模及其冲切模具。所述凹模至少包括两个拼接件，各所述拼接件依次首尾可分离地围合成所述凹模。通过上述实施方式，凹模采用拼接结构制作，凹模的形状、尺寸等参数可以实现微调，使得凹模与凸模之间的间隙可以自由调整，凹模不会因尺寸原因报废，在冲切制作电池极片时，其精度较高，不会产生掉粉或者大的毛刺，不容易造成材料浪费，节约了生产制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池制造
，尤其涉及一种锂电池的电池极片冲切用的 凹模及其冲切模具。
技术介绍
目前传统模具结构如图1和图2所示，该模具主要是由完整的凹模40和凸模43组 成，凸模43固定在固定板44上，凹模40通过螺丝41固定在固定板42上，凹模40-旦制作好后 尺寸就固定了，如果和凸模43的尺寸偏差太大时冲切就会产生掉粉或者大的毛刺，这就需 要重新制作一套间隙小点的模具，之前制作的模具只能够做报废处理，这给加工商造成较 大的财产损失。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种冲切用的凹模及其冲切模具，凹模采用 拼接结构制作，凹模的形状、尺寸等参数可以实现微调，使得凹模与凸模之间的间隙可以自 由调整，凹模不会因尺寸原因报废，在冲切制作电池极片时，其精度较高，不会产生掉粉或 者大的毛刺，不容易造成材料浪费，节约了生产制造成本。 为解决上述技术问题，本技术提供一种冲切用的凹模，所述凹模至少包括两 个拼接件，各所述拼接件依次首尾可分离地围合成所述凹模。 进一步地，所述拼接件包括上拼接件、下拼接件、左拼接件以及右拼接件，所述左 拼接件、所述上拼接件、所述右拼接件以及所述下拼接件首尾依次可分离地相抵接进而围 合成所述凹模。 进一步地，所述凹模还包括与所述拼接件数量相同的位置调节件，每个所述位置 调节件相应与一个所述拼接件可动连接以独立调节所述拼接件前进或后退。 进一步地，所述位置调节件包括固定板和至少一颗螺丝，螺丝一端套设于所述固 定板上、另一端旋入相应所述拼接件内，通过在所述固定板处正向旋转或反向旋转所述螺 丝，使得所述拼接件相向所述固定板移动或背离所述固定板移动实现位置微调。 进一步地，所述螺丝数量为两个，各所述螺丝的一端分别套设于所述固定板上、另 一端旋入相应所述拼接件内。 进一步地，所述固定板上设置有贯通的调整孔，所述螺丝一端穿过所述调整孔旋 入所述拼接件内、另一端被限定在所述调整孔邻近所述拼接件一侧的端面处。 进一步地，所述拼接件共同围合而成的凹模的内部形状与具有极耳的电池极片的 形状相同；所述拼接件上还设置有通孔以通过螺丝将所述拼接件锁紧于支撑件上。 为解决上述技术问题，本技术还提供一种冲切模具，包括如权上述任一项实 施方式所述的凹模，所述冲切模具还包括与所述凹模相适配的凸模。 进一步地，所述凸模相向于所述凹模的表面设置有多个真空孔。 进一步地，所述冲切模具还包括凸模位置调节件，所述凸模位置调节件包括固定 板和至少一颗螺丝，螺丝一端套设于所述固定板上、另一端旋入凸模内，通过在所述固定板 处正向旋转或反向旋转所述螺丝，可使得所述凸模相向所述固定板移动或背离所述固定板 移动实现位置微调。 本技术实施方式的冲切用的凹模及其冲切模具:通过采用至少两个拼接件围 合成凹模，使得凹模本身具有灵活可调的结构特性，凹模的形状、尺寸等参数可以根据实际 情况进行微调，使得凹模与凸模之间的间隙可以自由调整，凹模不会因尺寸原因报废，在冲 切制作电池极片时，其冲切而成的产品精度较高，不会产生掉粉或者大的毛刺，不容易造成 材料浪费，节约了生产制造成本。【附图说明】 图1是现有技术凹模的结构示意图。 图2是现有技术凸模的结构示意图。 图3是本技术冲切模具中凹模的结构示意图。 图4是图3所示凹模的侧视图。 图5是本技术冲切模具中的凸模一实施方式的结构示意图。 图6是本技术冲切模具中的凸模另一实施方式的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。 本技术提供冲切模具，该冲切模具包括形状、结构、尺寸相适配进而对冲切形 成锂电池的电池极片的凹模1和凸模2。其中，凹模1至少包括两个拼接件，各拼接件依次首 尾可分离地围合成该凹模1，围合成凹模1时，适当调整各拼接件的位置即可实现形状、尺寸 的调节。 在一【具体实施方式】中，拼接件包括上拼接件11、下拼接件12、左拼接件13以及右拼 接件14,左拼接件13、上拼接件11、右拼接件14以及下拼接件12首尾依次可分离地相抵接进 而围合成该凹模1。通过设置该四个拼接件11~14,可以方便地实现上下左右四个方向上位 置的单独或同步调节，使得对凹模1的形状和尺寸的调节更加灵活，适应性更强。当然，还可 以设置成其它数量的拼接件，此处不作一一列举。另外，各拼接件的大小、结构可以设置为 相同或不同，通常，因为所需制作的产品如电池极片本身结构的原因，各拼接件的大小和结 构不同。 在一【具体实施方式】中，凹模1还包括与拼接件数量相同的位置调节件15,每个位置 调节件15相应与一个拼接件可动连接以独立调节拼接件前进或后退。通过调节拼接件前进 可以缩小凹模1的尺寸，而通过调节拼接件后退可以增大凹模1的尺寸。 具体而言，该位置调节件15包括固定板151和至少一颗螺丝152,螺丝152-端套设 于固定板151上、另一端旋入相应拼接件内，通过在固定板151处正向旋转或反向旋转螺丝 152,使得拼接件相向固定板151移动(远离)或背离固定板151移动(后退)实现位置微调。进 一步地，螺丝152数量为两个，各螺丝152的一端分别套设于固定板151上、另一端旋入相应 拼接件内。其中，固定板151上设置有贯通的调整孔1510,调整孔1510分为两段，一段尺寸 大、一段尺寸小，大的一段允许螺丝152的螺杆和螺帽进入，小的一段仅允许螺丝152的螺杆 进入，螺丝152-端（即螺杆)穿过调整当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲切用的凹模，其特征在于：所述凹模至少包括两个拼接件，各所述拼接件依次首尾可分离地围合成所述凹模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖强华，王冬梅，
申请(专利权)人：深圳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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