带压料板的倒装拉深模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压料板的倒装拉深模，涉及一种冲压模具，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，下模座上表面设置有拉深凸模，上模座下表面与拉深凸模对应的位置设置有拉深凹模，拉深凹模的凹模孔内设置有打杆，打杆下端连接有压料板，上端穿出模柄上端面与弹顶器连接，压料板可相对凹模孔滑动，拉深凸模外套接有卸料板，卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接，卸料螺钉外套接有橡胶垫，卸料板上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。本实用新型专利技术对工件的压料力大，工件表面质量好，不易起皱，废品率低，拉深完成后工件容易从拉深凹模中取出，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种带压料板的倒装拉深模。
技术介绍
拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，使用现有的拉深模进行拉深成形时，模具对工件的压料力较小，导致工件表面易起皱，工件表面质量差，废品率高，另外拉深后的工件容易卡在拉深凹模内，不易取出，降低了工作效率，甚至引起模具损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种带压料板的倒装拉深模，对工件的压料力大，工件表面质量好，不易起皱，废品率低，拉深完成后工件容易从拉深凹模中取出，提高了工作效率。本技术的技术方案是一种带压料板的倒装拉深模，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，下模座上表面设置有拉深凸模，上模座下表面与拉深凸模对应的位置设置有拉深凹模，拉深凹模的凹模孔内设置有打杆，打杆下端连接有压料板，上端穿出模柄上端面与弹顶器连接，压料板可相对凹模孔滑动，拉深凸模外套接有卸料板，卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接，卸料螺钉外套接有橡胶垫，卸料板上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。作为优选，拉深凸模为上小下大的阶梯型，采用GCrl5钢制成，拉深凸模和下模座之间设置有下垫板，拉深凸模通过凸模固定板与下垫板固定连接。作为优选，拉深凹模和上模座之间设置有上垫板，拉深凹模通过凹模固定板固定连接于上垫板下表面，拉深凹模的凹模孔边缘倒有圆角。本技术的有益效果是本技术拉深凹模的凹模孔内设置有压料板，在拉深成形时，上模座随压力机下行，压料板在弹顶器的作用下为工件提供足够的压料力，避免工件表面起皱，保证了工件的表面质量，降低了废品率，拉深完成后，打杆在弹顶器的作用下复位，将工件从凹模孔内推出，避免了工件卡在凹模孔内不能取出的现象，提高了工作效率，延长了模具的使用寿命。卸料板上的环形凸台进一步增大了压料力，提高了工件质量。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图I所示，一种带压料板的倒装拉深模，包括上模座8、下模座I和模柄9,上模座8下表面设置有导套13,下模座I上表面设置有与导套13配合的导柱16，在本实施例中，作为优选，导套13和导柱16配合的间隙内设置有滚珠，提高了导向的精度。下模座I上表面设置有拉深凸模14，上模座8下表面与拉深凸模14对应的位置设置有拉深凹模5，拉深凹模5的凹模孔内设置有打杆6，打杆6下端连接有压料板12，上端穿出模柄9上端面与弹顶器连接，压料板12可相对凹模孔滑动，拉深凸模14外套接有卸料板4，卸料板4通过卸料螺钉17与下模座I活动连接，卸料螺钉17外套接有橡胶垫15，作为优选，所述橡胶垫15采用聚氨酯橡胶制成。卸料板4上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。在本实施例中，作为优选，拉深凸模14为上小下大的阶梯型，采用GCrl5钢制成，强度高，不易损坏，使用寿命长。拉深凸模14和下模座I之间设置有下垫板2，拉深凸模14通过凸模固定板3与下垫板2固定连接。拉深凹模5和上模座8之间设置有上垫板11，拉深凹模5通过凹模固定板7固定连接于上垫板11下表面，拉深凹模5的凹模孔边缘倒有圆角，避免拉深件侧壁被划伤，提高了拉深件的表面质量。在本实施例中，作为优选，上模座8、上垫板11和凹模固定板7之间设置有防转销10，防止各部件之间相对转动。以上所述仅为本技术的一种实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种带压料板的倒装拉深模，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，下模座上表面设置有拉深凸摸，上模座下表面与拉深凸模对应的位置设置有拉深凹模，拉深凹模的凹模孔内设置有打杆，打杆下端连接有压料板，上端穿出模柄上端面与弹顶器连接，压料板可相对凹模孔滑动，拉深凸模外套接有卸料板，卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接，卸料螺钉外套接有橡胶垫，卸料板上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。2.根据权利要求I所述的带压料板的倒装拉深模，其特征在于拉深凸模为上小下大的阶梯型，采用GCrl5钢制成，拉深凸模和下模座之间设置有下垫板，拉深凸模通过凸模固定板与下垫板固定连接。3.根据权利要求I或2所述的带压料板的倒装拉深模，其特征在于拉深凹模和上模座之间设置有上垫板，拉深凹模通过凹模固定板固定连接于上垫板下表面，拉深凹模的凹模孔边缘倒有圆角。专利摘要本技术公开了一种带压料板的倒装拉深模，涉及一种冲压模具，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，下模座上表面设置有拉深凸模，上模座下表面与拉深凸模对应的位置设置有拉深凹模，拉深凹模的凹模孔内设置有打杆，打杆下端连接有压料板，上端穿出模柄上端面与弹顶器连接，压料板可相对凹模孔滑动，拉深凸模外套接有卸料板，卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接，卸料螺钉外套接有橡胶垫，卸料板上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。本技术对工件的压料力大，工件表面质量好，不易起皱，废品率低，拉深完成后工件容易从拉深凹模中取出，提高了工作效率。文档编号B21D37/12GK202803922SQ20122033932公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者吕娜 申请人:成都进界科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压料板的倒装拉深模，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于：上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，下模座上表面设置有拉深凸模，上模座下表面与拉深凸模对应的位置设置有拉深凹模，拉深凹模的凹模孔内设置有打杆，打杆下端连接有压料板，上端穿出模柄上端面与弹顶器连接，压料板可相对凹模孔滑动，拉深凸模外套接有卸料板，卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接，卸料螺钉外套接有橡胶垫，卸料板上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕娜，
申请(专利权)人：成都进界科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：