本实用新型专利技术公开了一种倒装式挤切修边模，涉及一种冲压模具，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有切边凸模，切边凸模上端面设置有拉深凸模，拉深凸模的直径小于切边凸模工作部分的直径，上模座下表面与切边凸模对应的位置设置有凹模，凹模的凹模孔内设置有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，压料板上端设置有打杆，打杆上端通过压料弹簧连接于上模座内。本实用新型专利技术可以在一套模具中实现产品的拉深成形和切边处理，提高了工作效率，只需要一套模具，降低了模具成本，并且不需要对产品重复定位，提高了产品的精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种倒装式挤切修边模。
技术介绍
拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，在拉深件成形后其口部一般都会出现不平齐的突耳，需要进行切边处理，现有的拉深件切边一般是选用切边模，而现有的切边模只能进行切边的加工，在拉深件经过拉深模拉深加工后，需要将其从拉深模中取出，再放入切边模中切边，这样操作很不方便，降低了工作效率，增加了模具成本，并且需要重复定位，影响了广品的精度。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种倒装式挤切修边模，可以在一套模具中实现产品的拉深成形和切边处理，提高了工作效率，只需要一套模具，降低了模具成本，并且不需要对产品重复定位，提高了产品的精度。本技术的技术方案是一种倒装式挤切修边模，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有切边凸模，切边凸模上端面设置有拉深凸模，拉深凸模的直径小于切边凸模工作部分的直径，上模座下表面与切边凸模对应的位置设置有凹模，凹模的凹模孔内设置有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，压料板上端设置有打杆，打杆上端通过压料弹簧连接于上模座内。作为优选，所述拉深凸模上表面开有出气通孔，切边凸模上套接有顶板，顶板下端设置有顶杆，顶杆下端连接有弹顶器。作为优选，上模座和下模座采用Q235钢制成，凹模孔下端边缘开有圆角，凹模与切边凸模之间的间隙为O. 02-0. 04mm。本技术的有益效果是本技术可以先后完成产品的拉深和切边加工，当压力机下移时，凹模先与拉深凸模接触，完成产品的拉深成形，压力机继续下移时，凹模与切边凸模接触，完成产品的切边加工，不需要使用两套模具，降低了模具成本，拉深后的工件不需要取出即可完成切边，提高了加工效率，节约了时间和成本，拉深后的工件不需要重复定位，提高了产品的精度，非常具有实用性。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图I所示，一种倒装式挤切修边模，包括上模座6和下模座9，在本实施例中，作为优选，所述上模座6和下模座9采用Q235钢制成，综合性能好，使用寿命长。下模座9上表面设置有切边凸模8，切边凸模8上端面设置有拉深凸模3，拉深凸模3的直径小于切边凸模8工作部分的直径，在本实施例中，拉深凸模3与切边凸模8的直径相差两个工件壁厚。上模座6下表面与切边凸模8对应的位置设置有凹模7，凹模7的凹模孔内设置有压料板4，压料板4可相对凹模孔滑动，压料板4上端设置有打杆5，打杆5上端通过压料弹簧连接于上模座6内。压力机下行时，压料板4在压料弹簧的作用下将工件压紧，保证工件的定位精度，避免工件起皱。在本实施例中，作为优选，所述拉深凸模3上表面开有出气通孔，在冲压时，在出气通孔内通入压缩空气，可以将工件吹出，有效防止工件粘附在拉深凸模3表面。切边凸模8上套接有顶板2，顶板2下端设置有顶杆1，顶杆I下端连接有弹顶器。在冲压时，顶板2通过弹顶器将工件边缘顶住，使切边更为方便。在本实施例中，作为优选，凹模孔下端边缘开有圆角，避免了拉深时工件壁被拉裂，提高了工件的表面质量。凹模7与切边凸模8之间的间隙为O. 02-0. 04mm，保证了工件 的切边精度。权利要求1.一种倒装式挤切修边模，包括上模座和下模座，其特征在于下模座上表面设置有切边凸模，切边凸模上端面设置有拉深凸模，拉深凸模的直径小于切边凸模工作部分的直径，上模座下表面与切边凸模对应的位置设置有凹模，凹模的凹模孔内设置有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，压料板上端设置有打杆，打杆上端通过压料弹簧连接于上模座内。2.根据权利要求I所述的倒装式挤切修边模，其特征在于所述拉深凸模上表面开有出气通孔，切边凸模上套接有顶板，顶板下端设置有顶杆，顶杆下端连接有弹顶器。3.根据权利要求I所述的倒装式挤切修边模，其特征在于上模座和下模座采用Q235钢制成，凹模孔下端边缘开有圆角，凹模与切边凸模之间的间隙为O. 02-0. 04mm。专利摘要本技术公开了一种倒装式挤切修边模，涉及一种冲压模具，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有切边凸模，切边凸模上端面设置有拉深凸模，拉深凸模的直径小于切边凸模工作部分的直径，上模座下表面与切边凸模对应的位置设置有凹模，凹模的凹模孔内设置有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，压料板上端设置有打杆，打杆上端通过压料弹簧连接于上模座内。本技术可以在一套模具中实现产品的拉深成形和切边处理，提高了工作效率，只需要一套模具，降低了模具成本，并且不需要对产品重复定位，提高了产品的精度。文档编号B21D37/10GK202683769SQ20122023354公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日专利技术者车容俊, 林夏, 罗亚芳 申请人:成都措普科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倒装式挤切修边模，包括上模座和下模座，其特征在于：下模座上表面设置有切边凸模，切边凸模上端面设置有拉深凸模，拉深凸模的直径小于切边凸模工作部分的直径，上模座下表面与切边凸模对应的位置设置有凹模，凹模的凹模孔内设置有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，压料板上端设置有打杆，打杆上端通过压料弹簧连接于上模座内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：车容俊，林夏，罗亚芳，
申请(专利权)人：成都措普科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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