【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉冲压模具退料装置，特别是一种倒装式拉深模退料装置。
技术介绍
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。冲压分为两道工序：分离工序和成形工序，分离工序是使用模具分离材料的一种基本冲压工序，它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯，也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。在完成成本加工后，成品料件需要退出冲压模具，若用人工取出，人力成本大，危险系数高；若采用机械手等自动化设备，成本较高，因此需要冲压设备需要一种结构简单，成本低和自动退料的退料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低和自动退料的倒装式拉深模退料装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种倒装式拉深模退料装置，它包括上模结构、下模结构和退料装置，上模结构由模柄、上模板和凹凸模组成，模柄安装在上模板上表面上，凹凸落料凹模装在上模板下表面的凹槽内，下模结构由下模板、落料凹模和拉深凸模组成，落料凹模套装在下模板的环形凹槽内，并与下模板通过螺钉固定连接，拉深凸模的下表面通过螺钉固定连接在环形凹槽的中间位置，其特征在于：下模板的环形凹槽上开设有多个通孔，下模板的下表面中心处开设有一个螺纹孔，所述的退料装置包括顶柱、...
【技术保护点】
一种倒装式拉深模退料装置，它包括上模结构、下模结构和退料装置，上模结构由模柄（1）、上模板（2）和凹凸模（3）组成，模柄（1）安装在上模板（2）上表面上，凹凸模（3）套装在上模板（2）下表面的凹槽内，下模结构由下模板（5）、落料凹模（4）和拉深凸模（14）组成，落料凹模（4）套装在下模板（5）的环形凹槽内（12），并与下模板（5）通过螺钉固定连接，拉深凸模（14）的下表面通过螺钉固定连接在环形凹槽（12）的中间位置，其特征在于：下模板（5）的环形凹槽（12）上开设有多个通孔（11），下模板（5）的下表面中心处开设有一个螺纹孔（13），所述的退料装置包括顶柱（10）、托板（9）、底板（7）、弹性橡胶（6）、螺杆（8）和螺母，托板（9）和底板（7）中心均开设有一通孔，螺杆（8）上端依次穿过底板（7）、弹性橡胶（6）和托板（9）并与螺纹孔（13）连接，螺杆（8）的下端套上螺母，托板（9）上表面上设置有多个顶柱（10），顶柱（10）的上端穿过通孔（11）顶在凹凸模（3）的下表面上。
【技术特征摘要】
1.一种倒装式拉深模退料装置，它包括上模结构、下模结构和退料装置，上模结构由模柄（1）、上模板（2）和凹凸模（3）组成，模柄（1）安装在上模板（2）上表面上，凹凸模（3）套装在上模板（2）下表面的凹槽内，下模结构由下模板（5）、落料凹模（4）和拉深凸模（14）组成，落料凹模（4）套装在下模板（5）的环形凹槽内（12），并与下模板（5）通过螺钉固定连接，拉深凸模（14）的下表面通过螺钉固定连接在环形凹槽（12）的中间位置，其特征在于：下模板（5）的环形凹槽（12）上开设有多个通孔（11），下模板（5）的下表面中心处开设有一个螺纹孔（13），所述的退料装置包括顶柱（10）、托板（9）、底板（7）、弹性橡胶（6）、螺杆（8）和螺母，托板（9）和底板（7）中心均开设有一通孔，螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李川，李树清，
申请(专利权)人：成都市龙泉驿区齐盛机械厂，
类型：发明
国别省市：四川;51
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