【技术实现步骤摘要】
一种落料拉深复合模
本技术涉及模具
，特别是一种落料拉深复合模。
技术介绍
模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高，极大地提高了模具的制造精度、质量和生产率。 落料和拉深在传统模具应用中是分步进行的，一般情况下，先将毛坯料通过落料模具进行落料，然后将下料件放在拉深模具中进行拉深处理，得到拉深的落料件。在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力，切向产生压缩应力。在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生塑性变形，并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。由于落料和拉深分开加工都有误差，所产生的累积误差大，在拉深时更加容易出现产品开裂的现象，而且拉深后的工件容易卡在拉深凹模内，不易取出，降低了工作效率，甚至引起模具损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种集落料和拉深于一体、工件表面质量好、不易起皱、工作效率高和工件易取出的落料拉深复合模。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种落料拉深复合模，它包括上模座、下模座和导柱，上模座与下模座相向设置，导柱垂直固定在下模座的四角上，导柱的上部与上模座配合连接，它还包括落料凹模、拉深凸模、顶料块和下料拉深复合凸模，上模座的下方固定有固定板，下料拉深复合凸模安装在固定板的中心位置，下料拉深复合凸模内部设置有卸料块，上模座的中心位置贯穿有顶出杆，顶出杆的下端压在卸料块的上端面上；落料凹模固...
【技术保护点】
一种落料拉深复合模，它包括上模座（1）、下模座（2）和导柱（3），上模座（1）与下模座（2）相向设置，导柱（3）垂直固定在下模座（2）的四角上，导柱（3）的上部与上模座（1）配合连接，其特征在于：它还包括落料凹模（4）、拉深凸模（5）、顶料块（6）和下料拉深复合凸模（8），上模座（1）的下方固定有固定板（11），下料拉深复合凸模（8）安装在固定板（11）的中心位置，下料拉深复合凸模（8）内部设置有卸料块（7），上模座（1）的中心位置贯穿有顶出杆（10），顶出杆（10）的下端压在卸料块（7）的上端面上；落料凹模（4）固定于下模座（2）上方，落料凹模（4）上方还设置有卸料板（12），拉深凸模（5）固定在落料凹模（4）的中心位置，顶料块（6）套装在拉深凸模（5）外侧，拉深凸模（5）、顶料块（6）和下料拉深复合凸模（8）围合形成工件成型腔，顶料块（6）的下方还设置有高压弹簧（13）。
【技术特征摘要】
1.一种落料拉深复合模，它包括上模座(I)、下模座(2)和导柱(3)，上模座(I)与下模座(2)相向设置，导柱(3)垂直固定在下模座(2)的四角上，导柱(3)的上部与上模座(I)配合连接，其特征在于:它还包括落料凹模(4)、拉深凸模(5)、顶料块(6)和下料拉深复合凸模(8),上模座(I)的下方固定有固定板(11),下料拉深复合凸模(8 )安装在固定板(11)的中心位置，下料拉深复合凸模(8)内部设置有卸料块(7)，上模座(I)的中心位置贯穿有顶出杆(10)，顶出杆(10)的下端压在卸料块(7)的上端面上；落料凹模(4)固定于下模座(2)上方，落料凹模(4)上方还设置有卸料板(12)，拉深凸模(5)固定在落料凹模(4)的中心位置，顶料块(6)套...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：成都联创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。