激光焊气室装夹模制造技术

本发明专利技术公开了激光焊气室装夹模，固定在激光焊机工作台上，包括水平设置的V形板，与V形板垂直设置的支撑竖杆模块，支撑竖杆模块还有第一横杆和第二横杆，第一横杆上设置有第一紧固模块，第二横杆与第一横杆之间还设置有第二紧固模块以及调整模块，通过激光焊气室装夹模将油筒组件固定在V形板上，通过激光焊气室装夹模定位板和压紧块固定气室组件位置，通过可左右移动的移动块适应多种气室组件规格，使得在激光焊接过程中焊接更加稳定和准确，同时焊接过程中可适应不同型号规格的气室组件。接过程中可适应不同型号规格的气室组件。接过程中可适应不同型号规格的气室组件。

【技术实现步骤摘要】
激光焊气室装夹模


[0001]本专利技术涉及激光焊接加工
，尤其涉及激光焊气室装夹模。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是采用激光对材料进行加工的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对焊接材料进行局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将焊接材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
[0003]而在激光焊机进行汽车气室组件与油筒组件焊接工作时，为了保障焊接位置的准确，并考虑到焊接的气室组件在不同情况下所需规格不同，需要提供一种装夹模具对不同规格气室组件进行固定。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提出了激光焊气室装夹模。
[0005]激光焊气室装夹模，固定在激光焊机工作台上，包括水平设置的V形板，与V形板垂直设置的支撑竖杆模块，所述支撑竖杆模块还有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆上设置有第一紧固模块，所述第二横杆与第一横杆之间还设置有第二紧固模块以及调整模块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊气室装夹模，固定在激光焊机工作台上，其特征在于，包括水平设置的V形板（2），与V形板（2）垂直设置的支撑竖杆模块，所述支撑竖杆模块还有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆上设置有第一紧固模块，所述第二横杆与第一横杆之间还设置有第二紧固模块以及调整模块。2.根据权利要求1所述的激光焊气室装夹模，其特征在于，所述V形板（2）上还设置有与支撑竖杆模块进行螺纹连接的螺钉a（1）。3.根据权利要求1所述的激光焊气室装夹模，其特征在于，所述支撑竖杆模块与第一横杆和第二横杆为螺纹连接，还包括支撑板（3），支架块a（11）和背块（12）。4.根据权利要求1所述的激光焊气室装夹模，其特征在于，所述第一横杆上第一紧固模块包括可提拉的手动杆（7），固定组件位置的定位杆（6）和定位杆（6）上水平设置的定位板（4），还包括用于定位的螺钉c（10）；所述定位杆（6）与定位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：成都联创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：