本实用新型专利技术涉及一种SMT模板切割智能化加工装置，包括：自动切割装置，回料槽，工作台；所述工作台的两端设有固定板；所述固定板上设有固定槽；所述自动切割装置包括激光切割头，移动轨道，固定架；所述固定架设置在所述工作台上；所述移动轨道设置在所述固定架的上端；所述激光切割头设置在所述移动轨道上；所述回料槽设置在所述工作台的下端。本实用新型专利技术通过横向移动轨道和纵向移动轨道的设计，可以保证激光切割头快速有效的转移位置，并且通过内嵌式气喷头的设计，可以保证钢板表面的清洁度，整体清洁性更高，工作更加稳定。工作更加稳定。工作更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT模板切割智能化加工装置
[0001]本技术涉及SMT模板切割领域，尤其涉及一种SMT模板切割智能化加工装置。
技术介绍
[0002]现有的SMT模板切割过程中，钢板上会堆积一定的碎料，这对切割过程会造成一定的影响，并且激光切割头长时间使用后会产生发热等问题，也会对工作精度产生一定的影响。因此，需要一种工作稳定，工作精度高的SMT模板切割智能化加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作精度高的SMT模板切割智能化加工装置。
[0004]为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本技术涉及了一种SMT模板切割智能化加工装置，包括：
[0005]自动切割装置，回料槽，工作台；
[0006]所述工作台的两端设有固定板；所述固定板上设有固定槽；所述自动切割装置包括激光切割头，移动轨道，固定架；所述固定架设置在所述工作台上；所述移动轨道设置在所述固定架的上端；所述激光切割头设置在所述移动轨道上；所述回料槽设置在所述工作台的下端。
[0007]本技术的有益效果是，通过横向移动轨道和纵向移动轨道的设计，可以保证激光切割头快速有效的转移位置，并且通过内嵌式气喷头的设计，可以保证钢板表面的清洁度，整体清洁性更高，工作更加稳定。
[0008]进一步的，所述固定板的下端设有内嵌式气喷头；所述内嵌式气喷头在所述固定板上呈阵列布置。通过内嵌式气喷头将激光切割头工作时产生碎屑进行清扫，使其从钢板上脱落，保证整体的清洁度，且能对激光切割头产生一定的冷却效果。
[0009]进一步的，所述移动轨道包括横向移动轨道，纵向移动轨道；所述纵向移动轨道设置在所述固定架的两端；所述纵向移动轨道内设有纵向移动块；所述横向移动轨道设置在所述纵向移动块上。通过横向移动轨道和纵向移动轨道的设计，可以精确有效的对激光切割头进行位置的改变，保证其工作的稳定及精确度。
[0010]进一步的，所述横向移动轨道上设有移动块；所述激光切割头与所述移动块连接固定。通过移动块的设计，保证激光切割头的稳定性。
[0011]进一步的，所述固定架上设有纵向推动气缸；所述纵向推动气缸的伸出端与所述纵向移动块连接。通过纵向推动气缸，保证纵向移动的有效性。
[0012]进一步的，所述横向移动轨道上设有横向推动气缸；所述横向推动气缸的伸出端与所述移动块连接固定。通过横向推动气缸，保证横向移动的有效性。
[0013]进一步的，所述回料槽内设有抽屉式回料箱。通过抽屉式回料箱，稳定有效快速的进行废料的清除。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种SMT模板切割智能化加工装置的结构图。
[0016]图中数字所表示的相应的部件名称:
[0017]1、回料槽；2、工作台；3、固定板；4、固定槽；5、激光切割头；6、固定架；7、内嵌式气喷头；8、纵向移动轨道；9、横向移动轨道；10、纵向移动块；11、移动块；12、纵向推动气缸；13、横向推动气缸；14、抽屉式回料箱。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0019]本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作精度高的SMT模板切割智能化加工装置。
[0020]如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本技术涉及了一种SMT模板切割智能化加工装置，包括：
[0021]自动切割装置，回料槽1，工作台2；
[0022]所述工作台的两端设有固定板3；所述固定板3上设有固定槽4；所述自动切割装置包括激光切割头5，移动轨道，固定架6；所述固定架6设置在所述工作台2上；所述移动轨道设置在所述固定架6的上端；所述激光切割头5设置在所述移动轨道上；所述回料槽1设置在所述工作台2的下端。
[0023]本技术的有益效果是，通过横向移动轨道9和纵向移动轨道10的设计，可以保证激光切割头5快速有效的转移位置，并且通过内嵌式气喷头7的设计，可以保证钢板表面的清洁度，整体清洁性更高，工作更加稳定。
[0024]进一步的，所述固定板3的下端设有内嵌式气喷头7；所述内嵌式气喷头7在所述固定板3上呈阵列布置。通过内嵌式气喷头7将激光切割头5工作时产生碎屑进行清扫，使其从钢板上脱落，保证整体的清洁度，且能对激光切割头产生一定的冷却效果。
[0025]进一步的，所述移动轨道包括横向移动轨道9，纵向移动轨道8；所述纵向移动轨道8设置在所述固定架6的两端；所述纵向移动轨道8内设有纵向移动块10；所述横向移动轨道9设置在所述纵向移动块10上。通过横向移动轨道9和纵向移动轨道8的设计，可以精确有效的对激光切割头5进行位置的改变，保证其工作的稳定及精确度。
[0026]进一步的，所述横向移动轨道9上设有移动块11；所述激光切割头5与所述移动块11连接固定。通过移动块11的设计，保证激光切割头5的稳定性。
[0027]进一步的，所述固定架6上设有纵向推动气缸12；所述纵向推动气缸12的伸出端与所述纵向移动块10连接。通过纵向推动气缸12，保证纵向移动的有效性。
[0028]进一步的，所述横向移动轨道9上设有横向推动气缸13；所述横向推动气缸13的伸出端与所述移动块11连接固定。通过横向推动气缸13，保证横向移动的有效性。
[0029]进一步的，所述回料槽1内设有抽屉式回料箱14。通过抽屉式回料箱14，稳定有效
快速的进行废料的清除。
[0030]在实际操作中，钢板通过固定板2上的固定槽4进行固定，然后根据工作需要，通过纵向移动轨道8和横向移动轨道9的设计，带动激光切割头5进行不同位置的转移，在切割过程中通过内嵌式气喷头7进行吹气，既能清除钢板上的碎料，又能对激光切割头5进行吹起冷却，保证工作的稳定。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT模板切割智能化加工装置，其特征在于，包括:自动切割装置，回料槽，工作台；所述工作台的两端设有固定板；所述固定板上设有固定槽；所述自动切割装置包括激光切割头，移动轨道，固定架；所述固定架设置在所述工作台上；所述移动轨道设置在所述固定架的上端；所述激光切割头设置在所述移动轨道上；所述回料槽设置在所述工作台的下端。2.根据权利要求1所述的SMT模板切割智能化加工装置，其特征在于：所述固定板的下端设有内嵌式气喷头；所述内嵌式气喷头在所述固定板上呈阵列布置。3.根据权利要求1所述的SMT模板切割智能化加工装置，其特征在于：所述移动轨道包括横向移动轨道，纵向移动轨道；所述纵向移动轨道设置在所述固定架的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，郭学亮，
申请(专利权)人：苏州光韵达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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