一种高精度激光微孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光微孔加工设备，包括机箱以及固定连接在所述机箱底部四角处的支撑腿，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一端的两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定连接有微孔扫描仪。本实用新型专利技术所述的一种高精度激光微孔加工设备，通过推板与定位板之间的挤压力能够精确控制夹紧力度，再由送料板顶部的微孔扫描仪对穿过微孔光束的位置进行检测和采集，并通过控制器进行记录，从而确定微孔的精确位置，通过激光加工机对产品内部的微孔进行高精度的加工处理，实现了精度控制，保证了加工精度，提高产品的良率。产品的良率。产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光微孔加工设备


[0001]本技术涉及激光加工领域，特别涉及一种高精度激光微孔加工设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，社会的进步，人们对生活要求越发精细，随着产品小型化精细化时代的到来，制造业面临着寻找高精密、高速度、低成本加工方式的挑战和机遇，激光加工是目前最有可能满足人们以上理念的加工方式。
[0003]现有的激光微孔加工设备在使用时存在一定的弊端，首先，激光微孔加工设备在进行激光微孔加工作业时，不能精确控制对产品的夹紧力度，容易造成对产品边缘处表面的损坏，不能对产品内部微孔的位置进行检测和采集，不便于确定微孔的精确位置，无法对微孔进行高精度的加工处理，不能保证加工精度，导致产品良率较低，为此，我们提出一种高精度激光微孔加工设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度激光微孔加工设备，通过推板与定位板之间的挤压力能够精确控制夹紧力度，再由送料板顶部的微孔扫描仪对穿过微孔光束的位置进行检测和采集，并通过控制器进行记录，从而确定微孔的精确位置，通过激光加工机对产品内部的微孔进行高精度的加工处理，实现了精度控制，保证了加工精度，提高产品的良率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高精度激光微孔加工设备，包括机箱以及固定连接在所述机箱底部四角处的支撑腿，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一端的两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定连接有微孔扫描仪，所述机箱顶部另一端的两侧对称固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有固定座，所述机箱前端面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述固定座的底部安装有加工板，且所述加工板的底部固定连接在机箱的顶部，所述加工板的一侧固定连接有送料板，所述送料板内部的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有推板，所述滑块一侧的顶部固定连接有定位板，所述定位板的内部固定连接有压力传感器，所述送料板的底部安装有发光板，且所述发光板的底部固定连接在机箱的顶部。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述送料板的两侧对称设置有移动座，且所述移动座的底部固定连接在机箱的顶部，所述机箱的顶部通过机座固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面摩擦连接有传动带，所述传动带另一侧
的内壁面摩擦连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述固定座的一侧固定连接有第一气缸，所述固定座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁面滑动连接有限位块，所述限位块的内部开设导向槽，所述导向槽的内壁面滑动连接有导向杆，所述限位块的一侧固定连接有移动块，所述固定座内部开设的滑动槽内滑动连接有支撑板，所述移动块的内部开设有通槽，所述通槽的内壁面滑动连接有限位杆。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述移动块的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有定位座，所述定位座的底部固定连接有激光加工机，所述第二气缸机身的另一侧固定安装有定位条。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述送料板为透光板体，两个所述螺纹杆的两端均通过轴承转动连接在所述移动座的内壁面，所述螺纹块的表面滑动连接在移动座内部开设的移动槽内。
[0013]作为本申请一种优选的技术方案，所述限位块的一侧通过连接杆固定连接在所述第一气缸的输出端，所述导向杆的两端固定连接在限位槽的内壁面，所述限位杆的两端固定连接在固定座的内部。
[0014]作为本申请一种优选的技术方案，所述定位座的内部开设有与定位条相配适的槽孔，且所述定位座通过槽孔滑动连接在所述定位条的外端面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度激光微孔加工设备，具备以下有益效果：该一种高精度激光微孔加工设备，当需要对产品进行微孔加工时，将代加工产品放置在送料板的顶部，并将其一端紧贴在定位板的一侧，启动电动推杆，由电动推杆通过连接块带动推板进行移动，从而对产品的另一侧进行挤压，随着推板对产品的不断挤压会使得产品的一侧对压力传感器进行挤压，从而使得压力传感器产生压力数值，当压力传感器的压力数值达到设定阈值后，电动推杆会自动关闭，此时推板与定位板之间的挤压力度刚好可以对产品进行有效的夹持固定，能够精确控制夹紧力度，不会造成对产品边缘处表面的损坏，具有装夹速度快精度高，夹紧力恒定易控制的特点，在完成对产品的夹持后，通过启动电机，由电机带动主动轮进行转动，从而带动传动带进行转动，进而带动从动轮与主动轮进行同步转动，随着主动轮与从动轮的同步转动，能够同时带动移动座内部的螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆的旋转可以带动螺纹块在移动座的内部进行移动，从而带动滑块在滑槽的内部进行滑动，通过滑块的滑动可以带动定位板通过电动推杆带动推板连同产品在送料板的表面进行移动，具有输料顺畅且稳定的特点，与此同时，通过送料板底部的发光板对送料板表面产品内部的微孔进行照射，再由送料板顶部的微孔扫描仪对穿过微孔光束的位置进行检测和采集，并通过控制器进行记录，从而确定微孔的精确位置，以保证激光微孔加工的高精度特点，当将产品输送到激光加工机的下方时，通过控制器启动第一气缸带动限位块在限位槽的内部进行移动，从而带动移动块在固定座的内部进行滑动，进而带动第二气缸和激光加工机进行同步移动，在此期间，通过导向杆在限位块内部开设导向槽的内部进行滑动，再由限位杆在移动块内部开设的通槽内进行滑动，从而保证限位块和移动块移动
过程中的稳定性，进而提高带动第二气缸和激光加工机进行移动的稳定性，保证了激光加工机对产品内部微孔的加工精度，能够保证激光加工机到达指定位置进行激光加工作业，当激光加工机移动到产品微孔的正上方时，启动第二气缸，由第二气缸通过伸缩杆带动定位座在定位条的表面进行滑动，从而带动激光加工机对产品内部的微孔进行高精度的加工处理，实现了精度控制，能够确保加工位置的精度，保证了加工精度，提高产品的良率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高精度激光微孔加工设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种高精度激光微孔加工设备中送料板的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种高精度激光微孔加工设备中移动座的剖视图。
[0020]图4为本技术一种高精度激光微孔加工设备中固定座的结构示意图。
[0021]图5为本技术一种高精度激光微孔加工设备中固定座的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光微孔加工设备，包括机箱(1)以及固定连接在所述机箱(1)底部四角处的支撑腿(2)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部一端的两侧对称固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部均匀固定连接有微孔扫描仪(6)，所述机箱(1)顶部另一端的两侧对称固定连接有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定连接有固定座(8)，所述机箱(1)前端面的两侧均通过铰链铰接有箱门(10)，所述箱门(10)的表面固定连接有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光微孔加工设备，其特征在于：所述固定座(8)的底部安装有加工板(12)，且所述加工板(12)的底部固定连接在机箱(1)的顶部，所述加工板(12)的一侧固定连接有送料板(13)，所述送料板(13)内部的两侧对称开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的另一端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的一侧固定连接有推板(9)，所述滑块(15)一侧的顶部固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的内部固定连接有压力传感器(19)，所述送料板(13)的底部安装有发光板(20)，且所述发光板(20)的底部固定连接在机箱(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种高精度激光微孔加工设备，其特征在于：所述送料板(13)的两侧对称设置有移动座(25)，且所述移动座(25)的底部固定连接在机箱(1)的顶部，所述机箱(1)的顶部通过机座固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的表面摩擦连接有传动带(23)，所述传动带(23)另一侧的内壁面摩擦连接有从动轮(24)，所述主动轮(22)和从动轮(24)的一端均固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，王华杰，
申请(专利权)人：苏州光韵达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：