一种高效激光钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效激光钻孔装置,所述矩形通槽内部滑动安装有推板，所述推板内部开设有通孔，所述推板左端通过螺母一安装有静螺杆，所述推板右端通过螺母二安装有动螺杆，所述推板右端通过动螺杆、轴承二与连接板下端连接，框架右端下侧与所述连接板上端固定连接，所述静螺杆左端通过轴承一与底座左端连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置动螺杆和静螺杆，使得操作人员无需手动拉动推板和框架，即可精确调节推板和框架的位置，且无需借助外界工具，方便操作，提升工作效率，纵杆的设计，使得框架内左侧、右侧的空间大小能够根据实际需求进行自由调节，配合毛刷，能够将钻孔产生的碎屑清除干净。能够将钻孔产生的碎屑清除干净。能够将钻孔产生的碎屑清除干净。

【技术实现步骤摘要】
一种高效激光钻孔装置


[0001]本技术属于钻孔设备领域，特别涉及一种高效激光钻孔装置。

技术介绍

[0002]现有的激光器在对工件进行钻孔后，不便于对钻孔产生的废屑进行处理，中国专利号CN209303908U公布了一种高效激光钻孔加工装置，解决了上述问题，但是该装置需要借助外部工具进行旋拧螺母，才能调节螺纹杆一，进一步将L形滑动板收回，十分不便，该装置没有设置辅助调节L形滑动板和框架的结构，需要人工手动拉动，十分费力，增加操作人员的劳动强度，因此，亟需一种高效激光钻孔装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效激光钻孔装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种高效激光钻孔装置，包括：底座、固定组件、框架以及纵杆，滑槽开设在所述底座上表面，所述固定组件安装在底座上表面，所述框架活动安装在滑槽内，所述框架内部中间设有纵杆，滑动槽开设在所述框架内壁，所述纵杆下端左侧、右侧分别设有一个毛刷，所述底座底部开设有矩形通槽，卡槽设置在所述矩形通槽右端上侧，所述矩形通槽内部滑动安装有推板，所述推板内部开设有通孔，所述推板左端通过螺母一安装有静螺杆，所述推板右端通过螺母二安装有动螺杆，所述推板右端通过动螺杆、轴承二与连接板下端连接，框架右端下侧与所述连接板上端固定连接，所述静螺杆左端通过轴承一与底座左端连接。
[0005]作为一优选的实施方式，所述纵杆下端左侧、右侧分别开设有一个矩形凹槽，两个所述毛刷分别通过矩形凹槽安装在纵杆下端左侧、右侧，滑槽底部与所述毛刷下端贴合。
[0006]作为一优选的实施方式，摇把设置在所述静螺杆左端，所述静螺杆左侧通过轴承一固定在矩形通槽左端，动螺杆与所述静螺杆规格相同。
[0007]作为一优选的实施方式，所述框架的长度大于滑槽的长度，所述框架左端前侧、后侧分别开设有一个安装槽，滑动槽左端与所述安装槽下端连通。
[0008]作为一优选的实施方式，滑动槽的深度与所述安装槽的宽度相同，所述滑动槽内呈线性分布有多个滚珠。
[0009]作为一优选的实施方式，多个所述滚珠与纵杆的前端、后端滚动连接，所述纵杆的前端、后端分别设有一个滑块，安装槽的大小、形状与所述滑块的大小、形状相匹配。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置动螺杆和静螺杆，使得操作人员无需手动拉动推板和框架，即可精确调节推板和框架的位置，且无需借助外界工具，方便操作，提升工作效率，纵杆的设计，使得框架内左侧、右侧的空间大小能够根据实际需求进行自由调节，配合毛刷，能够将钻孔产生的碎屑清除干净。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种高效激光钻孔装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种高效激光钻孔装置的底座内部结构的示意图。
[0014]图3为本技术一种高效激光钻孔装置的推板剖视的示意图。
[0015]图中，1
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底座、2
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滑槽、3
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固定组件、4
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框架、5
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卡槽、6
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连接板、7
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动螺杆、8
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纵杆、9
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静螺杆、10
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毛刷、11
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矩形通槽、12
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轴承一、13
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螺母一、14
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通孔、15
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推板、16
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滑动槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效激光钻孔装置，包括：底座1、固定组件3、框架4以及纵杆8，滑槽2开设在底座1上表面，固定组件3安装在底座1上表面，框架4活动安装在滑槽2内，框架4内部中间设有纵杆8，滑动槽16开设在框架4内壁，纵杆8下端左侧、右侧分别设有一个毛刷10，底座1底部开设有矩形通槽11，卡槽5设置在矩形通槽11右端上侧，矩形通槽11内部滑动安装有推板15，推板15内部开设有通孔14，推板15左端通过螺母一13安装有静螺杆9，推板15右端通过螺母二安装有动螺杆7，推板15右端通过动螺杆7、轴承二与连接板6下端连接，框架4右端下侧与连接板6上端固定连接，静螺杆9左端通过轴承一12与底座1左端连接。
[0018]纵杆8下端左侧、右侧分别开设有一个矩形凹槽，两个毛刷10分别通过矩形凹槽安装在纵杆8下端左侧、右侧，滑槽2底部与毛刷10下端贴合，通过毛刷10将滑槽2内的碎屑清扫干净。
[0019]摇把设置在静螺杆9左端，静螺杆9左侧通过轴承一12固定在矩形通槽11左端，动螺杆7与静螺杆9规格相同，静螺杆9便于调节推板15的位置。
[0020]框架4的长度大于滑槽2的长度，框架4左端前侧、后侧分别开设有一个安装槽，滑动槽16左端与安装槽下端连通，框架4便于将滑槽2内的碎屑推出。
[0021]滑动槽16的深度与安装槽的宽度相同，滑动槽16内呈线性分布有多个滚珠，便于安装纵杆8。
[0022]多个滚珠与纵杆8的前端、后端滚动连接，纵杆8的前端、后端分别设有一个滑块，安装槽的大小、形状与滑块的大小、形状相匹配，便于纵杆8进行移动。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，当框架4的中心与滑槽2的中心在同一垂直线上时，框架4左端、右端均伸出滑槽2一部分，且框架4左端、右端将滑槽2左端、右端封住，即框架4左端内侧、右端内侧分别与滑槽2左端、右端之间没有间隙，若框架4的一端与滑槽2的一端对齐，则框架4的另一端下侧与滑槽2的另一端之间存在间隙，当需要调节纵
杆8在框架4内的位置时，由于滑动槽16的深度与安装槽的宽度相同，滑动槽16内呈线性分布有多个滚珠，且多个滚珠与纵杆8的前端、后端滚动连接，纵杆8的前端、后端分别设有一个滑块，操作人员可以直接手动推动纵杆8在框架4内左右移动，由于纵杆8下端左侧、右侧分别开设有一个矩形凹槽，两个毛刷10分别通过矩形凹槽安装在纵杆8下端左侧、右侧，滑槽2底部与毛刷10下端贴合，在纵杆8移动的过程，即对滑槽2内碎屑清扫的过程，待将碎屑集中清扫至滑槽2左端或者右端时，此时手动摇动静螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效激光钻孔装置，包括：底座(1)、固定组件(3)、框架(4)以及纵杆(8)，所述底座(1)上表面开设有滑槽(2)，所述固定组件(3)安装在底座(1)上表面，所述框架(4)活动安装在滑槽(2)内，所述框架(4)内部中间设有纵杆(8)，其特征在于，所述框架(4)内壁开设有滑动槽(16)，所述纵杆(8)下端左侧、右侧分别设有一个毛刷(10)，所述底座(1)底部开设有矩形通槽(11)，所述矩形通槽(11)右端上侧设有卡槽(5)，所述矩形通槽(11)内部滑动安装有推板(15)，所述推板(15)内部开设有通孔(14)，所述推板(15)左端通过螺母一(13)安装有静螺杆(9)，所述推板(15)右端通过螺母二安装有动螺杆(7)，所述推板(15)右端通过动螺杆(7)、轴承二与连接板(6)下端连接，所述连接板(6)上端与框架(4)右端下侧固定连接，所述静螺杆(9)左端通过轴承一(12)与底座(1)左端连接。2.如权利要求1所述的一种高效激光钻孔装置，其特征在于：所述纵杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，王华杰，
申请(专利权)人：苏州光韵达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：