一种电梯部件钻孔专用制作台制造技术

技术编号:37686231 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-28 09:41
本实用新型专利技术公开了一种电梯部件钻孔专用制作台,属于直梁加工技术领域,包括制作台、凹槽和立柱直梁本体,制作台内部嵌入设置有凹槽,制作台上方活动设置有立柱直梁本体,制作台上方分别设置有翻面防偏移机构和钻孔机构,翻面防偏移机构包括:伺服电机、嵌入块B、直梁放置板、固定柱、嵌入槽B、安装块、开口滑槽、滑块、螺纹套和螺纹杆,其中,制作台侧面嵌入安装有伺服电机,伺服电机一侧通过其自身设置的输出轴安装有转动杆。本实用新型专利技术在对轿厢直梁进行钻孔时,可以利用上述结构直接对直梁进行翻面钻孔,提高装置在使用时的效率,避免人工对直梁进行翻转,减少工作人员的劳动量,同时提高工作进度。高工作进度。高工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯部件钻孔专用制作台


[0001]本技术属于直梁加工
,具体为一种电梯部件钻孔专用制作台。

技术介绍

[0002]电梯轿厢下端的固定是由轿厢架的下梁固定,上端则由轿厢和直梁连接结构固定,轿厢和直梁连接结构一端与轿厢连接、一端与直梁连接,起到稳固轿厢平稳的作用,是轿厢部分重要的安全装置,直梁在生产的过程中需要对其进行钻孔,进而满足后期直梁在使用时的需求。
[0003]现有的装置在使用时,无法直接对直梁进行翻面钻孔,大多使用人工进行钻孔,但是由于直梁的重量较大,会导致工作人员的工作量增大,进而降低工作进度,同时现有装置在对直梁进行钻孔时,对产生偏移,导致钻孔位置的移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种电梯部件钻孔专用制作台。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种电梯部件钻孔专用制作台,包括制作台、凹槽和立柱直梁本体,所述制作台内部嵌入设置有凹槽,所述制作台上方活动设置有立柱直梁本体,同时凹槽内部固定安装有弹簧,所述制作台上方分别设置有翻面防偏移机构和钻孔机构。
[0006]优选的,所述翻面防偏移机构包括:伺服电机、转动杆、嵌入槽A、拉紧带、嵌入块A、嵌入块B、直梁放置板、固定柱、嵌入槽B、安装块、开口滑槽、滑块、螺纹套和螺纹杆,其中,所述制作台侧面嵌入安装有伺服电机,所述伺服电机一侧通过其自身设置的输出轴安装有转动杆,所述转动杆下方嵌入设置有嵌入槽A,所述转动杆外部活动设置有拉紧带,所述拉紧带一端固定安装有嵌入块A,所述拉紧带另一端固定安装有嵌入块B,同时嵌入块A与嵌入槽A呈活动契合设置,所述制作台上方通过转轴安装有直梁放置板,所述直梁放置板一侧固定安装有固定柱,所述固定柱下方嵌入设置有嵌入槽B,同时嵌入槽B与嵌入块B呈活动契合设置,所述直梁放置板两侧均固定安装有安装块,所述安装块上方均固定安装有开口滑槽,所述开口滑槽内部均滑动设置有滑块,所述开口滑槽上方贯穿设置有螺纹套,所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆,同时滑块一侧固定安装有压紧板。
[0007]优选的,所述钻孔机构包括:支架、滑槽、电动推杆、活动块和激光钻孔仪,所述制作台上方固定安装有支架,所述支架下方嵌入设置有滑槽,所述滑槽内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆一端固定安装有活动块,所述活动块下方固定安装有激光钻孔仪。
[0008]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0009]1、本技术中,通过设置伺服电机、转动杆、嵌入槽A、拉紧带、嵌入块A、嵌入块B、直梁放置板,在对轿厢直梁进行钻孔时,可以利用上述结构直接对直梁进行翻面钻孔,提高装置在使用时的效率,避免人工对直梁进行翻转,减少工作人员的劳动量,同时提高工作
进度,
[0010]2、本技术中,通过设置固定柱、嵌入槽B、安装块、开口滑槽、滑块、螺纹套和螺纹杆,在对直梁进行钻孔时,利用上述结构可以对直梁进行固定,防止直梁在钻孔时发生位置的偏移,进而提高装置在使用时的稳定性,提高钻孔质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体正面结构示意简图;
[0012]图2为本技术的直梁放置板翻转工作状态结构示意简图;
[0013]图3为本技术中图1的A处放大结构示意简图;
[0014]图4为本技术中图1的B处放大结构示意简图;
[0015]图5为本技术中图1的C处放大结构示意简图;
[0016]图6为本技术中制作台局部立体结构示意简图;
[0017]图7为本技术中制作台局部俯视结构示意简图。
[0018]图中标记:1、制作台;101、凹槽;2、伺服电机;201、转动杆;202、嵌入槽A;203、拉紧带;204、嵌入块A;205、嵌入块B;3、直梁放置板;301、固定柱;302、嵌入槽B;4、安装块;401、开口滑槽;402、滑块;403、螺纹套;404、螺纹杆;5、立柱直梁本体;6、支架;7、滑槽;701、电动推杆;702、活动块;703、激光钻孔仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中:
[0021]参照图1

7,一种电梯部件钻孔专用制作台,包括制作台1、凹槽101和立柱直梁本体5,制作台1内部嵌入设置有凹槽101,制作台1上方活动设置有立柱直梁本体5,同时凹槽101内部固定安装有弹簧,制作台1上方分别设置有翻面防偏移机构和钻孔机构。
[0022]参照图1

6,本实施例中,翻面防偏移机构包括:伺服电机2、转动杆201、嵌入槽A202、拉紧带203、嵌入块A204、嵌入块B205、直梁放置板3、固定柱301、嵌入槽B302、安装块4、开口滑槽401、滑块402、螺纹套403和螺纹杆404,其中,制作台1侧面嵌入安装有伺服电机2,伺服电机2一侧通过其自身设置的输出轴安装有转动杆201,转动杆201下方嵌入设置有嵌入槽A202,转动杆201外部活动设置有拉紧带203,拉紧带203一端固定安装有嵌入块A204,拉紧带203另一端固定安装有嵌入块B205,同时嵌入块A204与嵌入槽A202呈活动契合设置,方便对拉紧带203进行固定。
[0023]参照图1

6,本实施例中,制作台1上方通过转轴安装有直梁放置板3,直梁放置板3一侧固定安装有固定柱301,固定柱301下方嵌入设置有嵌入槽B302,同时嵌入槽B302与嵌入块B205呈活动契合设置,方便拉紧带203收缩。
[0024]参照图1

6,本实施例中,直梁放置板3两侧均固定安装有安装块4,安装块4上方均固定安装有开口滑槽401,开口滑槽401内部均滑动设置有滑块402,开口滑槽401上方贯穿
设置有螺纹套403,螺纹套403内部螺纹连接有螺纹杆404,同时滑块402一侧固定安装有压紧板,可以便捷的对直梁进行固定。
[0025]参照图1

6,本实施例中,钻孔机构包括:支架6、滑槽7、电动推杆701、活动块702和激光钻孔仪703,制作台1上方固定安装有支架6,支架6下方嵌入设置有滑槽7,滑槽7内部固定安装有电动推杆701,电动推杆701一端固定安装有活动块702,活动块702下方固定安装有激光钻孔仪703,可以快速对直梁进行钻孔。
[0026]参照图1

6,本实施例中,伺服电机2、电动推杆701、激光钻孔仪703均通过导线与外部电源典型连接。
[0027]工作原理:在使用本技术提供的一种电梯部件钻孔专用制作台时,首先工作人员将需要钻孔的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯部件钻孔专用制作台,包括制作台(1)、凹槽(101)和立柱直梁本体(5),所述制作台(1)内部嵌入设置有凹槽(101),所述制作台(1)上方活动设置有立柱直梁本体(5),同时凹槽(101)内部固定安装有弹簧,其特征在于:所述制作台(1)上方分别设置有翻面防偏移机构和钻孔机构。2.如权利要求1所述的一种电梯部件钻孔专用制作台,其特征在于:所述翻面防偏移机构包括:伺服电机(2)、转动杆(201)、嵌入槽A(202)、拉紧带(203)、嵌入块A(204)、嵌入块B(205)、直梁放置板(3)、固定柱(301)、嵌入槽B(302)、安装块(4)、开口滑槽(401)、滑块(402)、螺纹套(403)和螺纹杆(404),其中,所述制作台(1)侧面嵌入安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)一侧通过其自身设置的输出轴安装有转动杆(201),所述转动杆(201)下方嵌入设置有嵌入槽A(202),所述转动杆(201)外部活动设置有拉紧带(203),所述拉紧带(203)一端固定安装有嵌入块A(204),所述拉紧带(203)另一端固定安装有嵌入块B(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张婷
申请(专利权)人:东台创跃机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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