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金属板材的成型系统技术方案

技术编号:8461286 阅读:146 留言:0更新日期:2013-03-22 23:11
本实用新型专利技术有关于一种金属板材的成型系统,主要包括有一具有一密封模及一成型模的模具,密封模内设有一密封腔及一个或多个输气孔,成型模内设有一成型腔,一加压气体可经由输气孔而传送至密封腔内,而预先在一模具外加热区内加热的成型模在被送入模具区前,将在其顶表面置放一金属板材,成型模及金属板材再藉由一升降机的带动而与密封模合模,模具的周边设有一加热器,可对模具及金属板材持续进行加热,加压气体及升降机也将以分段模式对模具施加一气体压力及一上推压力,并致使金属板材在成型腔内形成为一金属成型件,藉此以增加金属成型件的成型速度、生产产量及表面效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

金属板材的成型系统
本技术提供一种金属板材的成型系统,尤指一种适用于金属薄壳加压成型的金属成型系统。
技术介绍
由于3C资讯产品及高阶家电产品的全球大卖,金属外壳体早已经成为许多商品的基本配备。一般常用金属成型方式主要可分为三种冲压成型、真空成型或高压成型,而图I所示即为一种常用金属板材成型系统的构造示意图。常用金属板材成型系统10的模具11包括有一密封模111及一成型模115,成型模 115置放于一工作台19上。密封模111内具有一密封腔112及一输气孔175,成型模115内则设有一成型腔116。密封模111及成型模115的周边设有一电热管13,电热管13将对模具11及被置放于模具11内的金属板材15施以一高温加热。当金属板材15的温度达到一设定温度时,高压气体产生器171将产生一高压气体179,并经由输气管173、输气孔175而传送至密封腔112内,高压气体179将对已经加热软化的金属板材15施以一气体压力Pa, 并致使软化的金属板材15于气体压力Pa作用下贴附于成型腔116内表面,从而成为一金属成型件155。常用金属板材成型系统的高压气体179在导入密封腔112时,只有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板材的成型系统,其特征在于,主要包括有:一模具成型区,设有一密封模及一成型模,密封模内设有一密封腔及一个或多个输气孔,成型模内设有一成型腔,成型模可进出模具成型区,且在进入模具成型区后将被定义为一工作成型模,密封模与工作成型模可组合成为一模具;一个或多个加热器,设于该模具的周边,对模具进行加热,并致使该密封模具有一预设工作温度;一模具外加热区,设有一等待成型模及一模具外加热器,模具外加热器对等待成型模进行加热,并致使等待成型模具有一模具外温度;一个或多个移料单元,将该等待成型模从该模具外加热区移入该模具成型区内,并让等待成型模成为该工作成型模;一供料单元,用以将一金属板材置放于已移出该...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄启瑞
申请(专利权)人:黄启瑞
类型:实用新型
国别省市:

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