一种熔炼铸锭生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种熔炼铸锭生产线
本专利技术涉及金属材料热处理领域，尤其是涉及到一种熔炼铸锭生产线。技术背景当前，半连铸熔炼炉的铜水熔化好后进行倾炉拉铸，其中熔炼炉只能保温，生产效率低下、能耗高、且铜水温度难以控制，存在着质量不稳定的弊端。有些企业也考虑到这个问题，试图采用两台炉，用一台炉将铜水熔化后通过流槽倒入保温炉中，相对可以提高一定的生产效率，但在转炉过程中高温热损失严重、熔体吸气严重、金属损耗严重、产品质量不易控制；有些企业采用熔炼保温连体炉，但该结构因炉体固定不动，结晶器装配水平方向难以连铸棒坯和带坯，不适用于半连铸下引锭坯的生产技术要求。
技术实现思路
本专利技术的内容在于提供一种热损失低、节约能源，且易于控制的熔炼铸锭生产线。本专利技术是这样实现的，一种熔炼铸锭生产线，包括熔炼炉、保温炉、浇管、结晶器以及浇铸振动小车，其特征在于：熔炼炉左侧设置有炉体翻转转轴，熔炼炉右侧设置有保温炉，所述的熔炼炉与保温炉固定在移动车体上，所述的保温炉通过炉体翻转油缸与移动车体连接；炉头上方设置有铜水放流阀门。进一步地，所述的保温炉的炉盖通过连接支臂与炉盖翻转油缸连接。作为优化，所述的熔炼炉上设置有熔炼炉阀门，所述的保温炉上设置有保温炉阀门。本专利技术结合原始半连铸炉以及水平连铸炉特点，根据多年生产经验及不断的实践摸索和改进，提高了生产效率、节约了能源、减少了金属损耗，从而达到保证产品质量的目的，本专利技术现已全面投入使用，效果十分理想。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中1、移动油缸，2、移动车体，3、炉体翻转转轴，4、熔炼炉，5熔炼炉阀门，6、炉盖翻转油缸，7、保温...
【技术保护点】
一种熔炼铸锭生产线，包括熔炼炉（4）、保温炉（7）、浇管（11）、结晶器（12）以及浇铸小车（13），其特征在于：熔炼炉（4）左侧设置有炉体翻转转轴（3），熔炼炉（4）右侧设置有保温炉（7），所述的熔炼炉（4）与保温炉（7）固定在移动车体（2）上，所述的保温炉（7）通过炉体翻转油缸（15）与移动车体（2）连接；炉头（10）上方设置有铜水放流阀门（9）。
【技术特征摘要】
1.一种熔炼铸锭生产线，包括熔炼炉（4）、保温炉（7）、浇管（11）、结晶器（12）以及浇铸小车（13），其特征在于：熔炼炉（4）左侧设置有炉体翻转转轴（3），熔炼炉（4）右侧设置有保温炉（7），所述的熔炼炉（4）与保温炉（7）固定在移动车体（2）上，所述的保温炉（7）通过炉体翻转油缸（15）与移动车体（2）连接；炉头（10）上方设置有铜水放流阀门（9）；所述的保温炉（7）的炉盖通过连接支臂与炉盖翻转油缸（6）连接；所述的熔炼炉（4）上设置有熔炼炉阀门（5），所述的保温炉（7）上设置有保温炉阀门（8）；所述的熔炼炉（4）熔化铜水达到熔炼温度后，开启熔炼炉阀门（5）将铜水放至保温炉（7）内，关闭熔炼炉阀门（5）继续下料熔炼；铜水放至保温炉（7）过程中可起到铜水搅伴功能且...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。