【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及具有上下两个运动的刀片，尤其涉及一种无废料切制冷挤铝粒模。铝粒是冷挤压法制造电解电容器铝壳或相似于杯状另件的坯料，目前均采用在一定厚度的铝板上冲成小硬币状圆形坯料，然后再在冷挤模中挤出另件，在冲制成形时，废边料约占40％左右，铝板的利用率很低，浪费严重，影响生产成本的降低。本技术的目的是提供一种尺寸正确，表面平整，无废边料浪费，大大节约成本的无废料切制冷挤铝粒模。为了达到上述目的本技术采取下列措施无废料切制冷挤铝粒模具有模架，模架上设有相互配合的上、下多刀片模，上、下多刀片模上分别设有相互配合的圆形刀口，上、下多刀片模一端依次设有铝粒推出装置、铝线单向锁紧夹头、铝线锁定装置，上、下多刀片模另一端设有铝线定位装置，在上、下多刀片模上设有固定的定位杆和活动的定位杆。本技术采用铝线自动送入多刀切断模中，切制的坯料，尺寸正确，表面平整，无废边料浪费，大大节约成本，装在一台普通曲柄压力机上，每班可生产铝料100万个左右，生产率很高，可供应18～20台冷挤机使用量，从经济上分析，铝粒(φ5规格)的价格为21500元/吨，而切制的铝粒约16000元/吨其效益是可观的，本技术最适用于＜φ7的铝粒制造。以下结合附图对本技术作详细说明。附图是本技术结构示意图。附图中，3和4是上、下多刀片模，可以是整体式，也可以是组合式的，为保证上、下模工作的精度，有固定的定位杆5和活动的定位杆2，铝粒推出装置6把已切制的铝粒从模具中推出，单向锁紧夹头7将铝线送入模具，同时将已切断的另一半铝粒推出，以备下一次新的切制工作，铝线锁定装置8将铝线送入模具后锁定，不让铝线退回的装置，...
【技术保护点】
无废料切制冷挤铝粒模，其特征在于：它具有模架，模架上设有相互配合的上、下多刀片模［４］、［３］，上、下多刀片模上分别设有相互配合的圆形刀口，上、下多刀片模一端依次设有铝粒推出装置［６］、铝线单向锁紧夹头［７］、铝线锁定装置［８］，上、下多刀片模另一端设有铝线定位装置［９］，在上、下多刀片模上设有固定的定位杆［５］和活动的定位杆［２］。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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