The invention provides a wig straightening and impurity removing device, which relates to the technical field of wig production equipment, and solves the problem that workers need to repeatedly \pull\ a raw material of wig held by hand along the whole wool board, which causes a large burden on workers' arms, and only one raw material of wig can be \whole wool process\ at a time, which is inefficient and can not meet the production demand. The wig straightening and impurity removing device comprises a frame body, and the area above the middle part of the frame body is rotationally connected with the first clamping mechanism. The wig straightening and impurity removing device realizes the direction conversion of multiple wig raw materials through the first clamping mechanism and the second clamping mechanism, and realizes the all-round straightening and impurity removing process for multiple wig raw materials through the passive contact with the steel tooth comb mechanism. Compared with the manual transmission method, the device reduces the labor burden of the workers, greatly improves the efficiency, and meets the production demand.
【技术实现步骤摘要】
假发拉直除杂器
本专利技术属于假发生产设备
,更具体地说,特别涉及假发拉直除杂器。
技术介绍
假发,是通过人造技术制造而成的头发,用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。例如申请号:201820238005.1本技术涉及一种假发整毛装置,它包括底座,所述的底座的下侧面上设置有行走轮,底座通过螺纹连接有固定装置,所述的固定装置设置有丝杆,所述的丝杆的上端连接有旋转手柄,丝杆的下端连接有固定盘,底座的上侧面上设置有支撑柱,所述的支撑柱的上端通过轴承连接有旋调板,所述的旋调板铰接有调节架,所述的调节架的另一端铰接有调节杆,所述的调节杆的另一端铰接有整毛板,所述的整毛板的上侧面上设置有均匀分布的整毛栅格,本技术具有结构合理、使用效果好、工作效率高的优点。基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,假发原材料在开箱时,通常被挤压成“块状”,为便于后续的加工处理,需要对假发原材料进行“梳理”,使其保持“蓬松”,并且该“整毛工序”也实现对假发原料进行拉直、除杂工序。传统的梳理方法通常是在工作台面上固定一块整毛板,整毛板的板面上密布有梳钉,然后通过人工将假发原材料在整毛板上进行反复“拉扯”,达到梳理使其蓬松的目的,但该操作方式存在以下不足:工人需频繁的将手持的一把假发原材料沿整毛板进行反复“拉扯”,对工人手臂造成较大的负担,而且一次只能对一把假发原材料进行“整毛工序”,其效率低下,不能满足生产需求。
技术实现思路
为了解决上述 ...
【技术保护点】
1.假发拉直除杂器,包括机架体(1),其特征在于:所述机架体(1)中部上方区域转动连接有所述第一夹持机构(2),且机架体(1)中部位于所述第一夹持机构(2)正下方区域转动连接有所述第二夹持机构(3);所述第一夹持机构(2)和所述第二夹持机构(3)之间通过两组所述传动机构(4)传动连接;所述机架体(1)右侧上方部位安装有与所述第一夹持机构(2)传动连接的所述清洁机构(5);所述机架体(1)前方设置有与其固定相连接的所述钢齿梳机构(6),且钢齿梳机构(6)位于所述第一夹持机构(2)和所述第二夹持机构(3)之间的中部区域。/n
【技术特征摘要】
1.假发拉直除杂器,包括机架体(1),其特征在于:所述机架体(1)中部上方区域转动连接有所述第一夹持机构(2),且机架体(1)中部位于所述第一夹持机构(2)正下方区域转动连接有所述第二夹持机构(3);所述第一夹持机构(2)和所述第二夹持机构(3)之间通过两组所述传动机构(4)传动连接;所述机架体(1)右侧上方部位安装有与所述第一夹持机构(2)传动连接的所述清洁机构(5);所述机架体(1)前方设置有与其固定相连接的所述钢齿梳机构(6),且钢齿梳机构(6)位于所述第一夹持机构(2)和所述第二夹持机构(3)之间的中部区域。
2.如权利要求1所述假发拉直除杂器,其特征在于:所述机架体(1)包括有底座(101)、左机架板(102)、右机架板(103)、轴承A(104)、U型块(105)、轴承B(106)、凹型连接杆(107),所述底座(101)顶端面左侧边缘部位焊接有一块所述左机架板(102),且左机架板(102)上半部区域从上至下呈均匀排列分布状共内嵌安装有三个所述轴承A(104),所述底座(101)顶端面右侧边缘部位焊接有一块所述右机架板(103),且右机架板(103)上半部区域从上至下也呈均匀排列分布状共内嵌安装有三个所述轴承A(104),所述左机架板(102)前端面与所述右机架板(103)前端面之间共同焊接有一根所述凹型连接杆(107),且凹型连接杆(107)与三个所述轴承A(104)中位于中间部位的所述轴承A(104)轴线处于同一水平线,所述右机架板(103)前端面上侧方部位焊接有一块所述U型块(105),且U型块(105)半圆形结构的轴心部位内嵌安装有一个所述轴承B(106)。
3.如权利要求1所述假发拉直除杂器,其特征在于:所述第一夹持机构(2)包括有凹型块A(201)、连接轴A(202)、主动齿轮(203)、电机(204)、锥齿轮A(205)、夹紧板A(206)、橡胶垫层A(207)、电动推杆A(208)、T型滑块A(209)、滚珠A(2010)、T型滑槽A(2011),所述凹型块A(201)左端面中心部位焊接有一根所述连接轴A(202),且该根所述连接轴A(202)上键连接有一个所述主动齿轮(203),所述凹型块A(201)左端面中心部位所焊接的所述连接轴A(202)与所述电机(204)相连接,所述凹型块A(201)右端面中心部位也焊接有一根所述连接轴A(202),且该根所述连接轴A(202)上也键连接有一个所述主动齿轮(203),所述凹型块A(201)右端面中心部位所焊接的所述连接轴A(202)的边缘端键连接有一个所述锥齿轮A(205),所述凹型块A(201)内凹端的左右两侧均设置有一块所述T型滑块A(209),且凹型块A(201)内凹端面粘接有一层所述橡胶垫层A(207),所述夹紧板A(206)左右两侧均开设有一处所述T型滑槽A(2011),且夹紧板A(206)相对于两处所述T型滑槽A(2011)内凹端面及其左右端面内壁均内嵌转动连接有所述滚珠A(2010),所述夹紧板A(206)后端面也粘接有一层所述橡胶垫层A(207),当所述夹紧板A(206)滑动连接在所述凹型块A(201)内凹端内时,所述夹紧板A(206)的左右端面不与所述凹型块A(201)内凹端的左右两侧端面相接触,其左右端面内壁所内嵌转动连接的所述滚珠A(2010)与其相接触,所述T型滑槽A(2011)内凹端面也不与所述T型滑块A(209)相接触,其内凹端面内壁所内嵌转动连接的所述滚珠A(2010)与其相接触,所述凹型块A(201)后端面右侧方固定安装有一组所述电动推杆A(208),且电动推杆A(208)的推杆端贯穿所述凹型块A(201)与所述夹紧板A(206)固定相连接。
4.如权利要求1所述假发拉直除杂器,其特征在于:所述第一夹持机构(2)与所述机架体(1)安装状态下,所述凹型块A(201)左端面所焊接的所述连接轴A(202)与所述左机架板(102)上三个所述轴承A(104)中位于上方的所述轴承A(104)转动相连接,所述电机(204)固...
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