【技术实现步骤摘要】
本使用新型涉及一种自动焊机，尤其是涉及一种圆柱形罐体自动焊机。
技术介绍
圆柱形罐体在制作过程中焊接工作量很大，焊缝都有一定的要求，以采用自动焊为宜。现有的自动焊机体型庞大，结构复杂，采购成本和使用成本都高，中小型企业很难承受，而且很难保证焊接质量，也难以提高工作效率。另外，现有的焊接装置对焊缝的宽度难以把握，使得产品的性能受到较大的影响。目前，中小型企业罐体的焊接多采用人工焊接，但是由于劳动强度大，焊接质量难以保证，使得产品的整体质量偏低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，制造难度低，可自动调节焊缝宽度的新型圆柱形罐体自动焊机。本技术的目的是这样实现的，它是在一带轨道的底架上连接有一带行走滚轮的行走支架，行走支架一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件，行走支架下部固定一气体保护焊机，中间固定一送丝机，上部固定一电控柜、摆动装置和焊枪支架，摆动装置是由一摆动控制器和安装在焊枪支架上的摆动器组成，焊枪支架上安装有一焊枪；底架上通过托辊支架转动连接有一支撑罐体的托辊，托辊一侧有一托辊动力可调电机和减速机组件。本技术的有益效果在于，本技术装置结构简单，制作成本低，焊接速度快质量好且劳动强度低。产品使用过程中可通过微电脑自控装置调节摆动器调节焊缝宽度，提高产品的质量，操作简便，易于推广应用。以下结合附图对本技术圆柱形罐体自动焊机结构做进一步说明。图I是本技术圆柱形罐体自动焊机主视图；图2是本技术圆柱形罐体自动焊机左视图。具体实施方式实施例如图I所示，本技术圆柱形罐体自动焊机是在一带轨道的底架2上连接有一带行走滚轮3的行走支架I，行...
【技术保护点】
圆柱形罐体自动焊机，其特征在于：在一带轨道的底架(2)上连接有一带行走滚轮(3)的行走支架(1)，行走支架(1)一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件(12)，行走支架(1)下部固定一气体保护焊机(4)，中间固定一送丝机(6)，上部固定一电控柜(9)、摆动装置(8)和焊枪支架(7)，摆动装置(8)是由一摆动控制器和安装在焊枪支架(7)上的摆动器组成，焊枪支架(7)上安装有一焊枪(13)；底架(2)上通过托辊支架(11)转动连接有一支撑罐体(14)的托辊(5)，托辊(5)一侧有一托辊动力可调电机和减速机组件(10)。
【技术特征摘要】
1.圆柱形罐体自动焊机，其特征在于在一带轨道的底架(2)上连接有一带行走滚轮(3)的行走支架(I)，行走支架(I) 一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件(12)，行走支架(I)下部固定一气体保护焊机(4)，中间固定一送丝机￠)，上部固定一电控柜(9)、摆动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李园平，胡锡文，唐荣，龙爱海，符乐陶，贺雪交，
申请(专利权)人：吉首市宗南重工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。