一种合成压缩机润滑油组合物及其制作方法技术

技术编号:8383971 阅读:120 留言:0更新日期:2013-03-07 01:25
本发明专利技术涉及一种合成压缩机油组合物及其制作方法,由以下重量份数的原料混合制备而成,由一种或多种不同粘度的聚α-烯烃合成基础油混合组成的A液80-90份、由以下重量份数添加剂混合制备而成的B液10-20份:酯类5.0~15.0份、抗氧剂0.05~2份、防锈剂0.01~2份、金属减活剂0.01~0.5份、极压抗磨剂0.5~3份、抗乳化剂0.005-0.05、抗泡剂0.003-0.01份。本发明专利技术的有益效果为:稳定性高,换油周期长,能大幅降低压缩机能耗、延长压缩机使用寿命,具有显著的经济、社会效益,且不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油化工领域,尤其涉及。
技术介绍
压缩机油是一种专用润滑油,它的作用是在压缩机相对运动的摩擦表面形成润滑油膜,减小摩擦和磨损,降低能耗,它主要用于压缩机的活塞和气缸的摩擦部位以及进、排气阀和主轴承、连杆轴承等传动件的润滑,同时还起到冷却运动机件的摩擦表面以及密封气体压缩的工作容积的作用。通常所说的压缩机油仅是指用于往复式和回转式压缩机气缸润滑的润滑油。由于压缩机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此压缩机油应 具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能及良好的油水分离性、防锈防腐性等。合理选择压缩机油对延长设备的使用寿命、提高设备运转的经济性和可靠性、防止事故的发生均有直接影响,必须给予足够重视。空气压缩机油主要有矿物油型空气压缩机油和合成油型空气压缩机油。中国从20世纪60年代初开始研制矿物油型压缩机油。由于矿物油型压缩机油氧化安定性差,实际使用过程中容易形成积炭,难以满足不同结构类型的空气压缩机,特别是工作压力和热负荷较高的空气压缩机的润滑要求。随着压缩机工况条件日益苛刻,具有高温氧化安定性优良、积炭倾向性低、粘温性能优异、挥发性小和使用寿命长的合成空气压缩机油的应用也越来越得到受到重视,并朝着高可靠性、长使用寿命的方向发展,质量水平在不断地提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,可靠性高,使用寿命长,具备卓越的高温和热氧化安定性、优异的低温启动和润滑性能、极低的积碳倾向和挥发性,以满足现代压缩机严苛的工况要求,大幅降低能源消耗和设备维护费用。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种合成压缩机油组合物,由以下重量份数的原料混合制备而成,A液80-90份,所述A液为一种或多种聚α -烯烃合成基础油混合物;B液10-20份,所述B液由以下重量份数添加剂混合制备而成酯类5. O 15. O份、抗氧剂O. 05 2份、防锈剂O. 01 2份、金属减活剂0.01-O. 5份、极压抗磨剂O. 5 3份、抗乳化剂O. 005-0. 05、抗泡剂O. 003-0. 01份。进一步地,所述A 液为 ΡΑ0-6、ΡΑ0-8、ΡΑ0-10、ΡΑ0-40、ΡΑ0-100 中的一种或多种混合物。进一步地,所述酯类为双酯或新戊基多元醇酯。进一步地,所述抗氧剂为有机酚类、胺类、硫磷酸锌盐、硫磷酸酯中的一种或多种混合物。进一步地,所述防锈剂为磺酸盐、羧酸及羧酸盐、酯类、有机胺和咪唑啉中的一种或多种混合物。进一步地,所述金属减活剂为苯三唑衍生物类、噻二唑衍生物、有机胺类化合物中的一种或多种混合物。进一步地,所述极压抗磨剂为磷酸酯类或亚磷酸酯类化合物、有机硫化物、磷氮复合型或硫磷氮复合型化合物、有机氯化物中的一种。进一步地,所述抗乳化剂为胺与环氧乙烷缩合物。进一步地,所述抗泡剂为二甲基硅氧烷、甲基硅油、聚醚中的一种或多种混合物。一种合成压缩机油组合物的制作方法,包括以下步骤步骤I :取 PA0-6、PA0-8、PA0-10, PA0-40、PA0-100 中的一种或多种混合物,在 60-70°C温度下搅拌I小时,得到A液;步骤2 :取酯类5. O 15. O份、抗氧剂O. 05 2份、防锈剂O. 01 2份、金属减活剂O. 01 O. 5份、极压抗磨剂O. 5 3份、抗乳化剂O. 005-0. 05、抗泡剂O. 003-0. 01份,将上述添加剂混合加入调和釜中,并在60-70°C下搅拌I小时,得到B液;步骤3 :取步骤I中得到的A液80-90份、步骤2中得到的B液10_20份,将A液和B液混合加入调和釜中,并在60-65°C下搅拌I. 5-2. O小时,制备完成。本专利技术的有益效果为I、优异的抗磨减摩及润滑性能,使发动机振动减小,运行平稳,噪音降低,节省动力消耗3 7%。2、卓越的高温和热氧化安定性能,低积碳倾向和低挥发性,显著延长压缩机换油周期,其换油周期比普通矿物油型压缩机油延长4-6倍。3、出色的导热性能,其导热率比矿物性压缩机油高10%左右,热容量比矿物性压缩机油高5-10%,使用本专利技术产品可有效降低压缩机油箱及工作系统的温度5-10°C。4、良好的防腐防锈性能,防止压缩机各部件的磨损和锈蚀,减少过滤器和油气分离器的更换,减少机械零件如活塞环、轴承及密封件的更换次数,从而降低维修材料费用和人工费用开支,延长压缩机寿命2-3倍。5、本专利技术润滑油生产原料来源广泛易得,便于推广,生产过程无三废排放,不会造成环境污染。具体实施例方式实施例I :配制A液取一种40°C粘度为32mm2/s的聚α -烯烃(PAO)基础油88kg。配制B液取双酯10kg、二烷基硫代氨基甲酸锌O. 60kg、烷基化二苯胺抗氧剂O. 3kg、石油磺酸钠O. 4kg、噻二唑衍生物O. 1kg、硫代磷酸三苯酯O. 60kg、胺与环氧乙烷缩合物O. 03kg、甲基硅油复合抗泡剂O. 006kg,将上述原料加入调和釜,在60-70°C温度下搅拌I小时,得B液12. 036kg待用。然后将配制好的A液和B液加入调和釜混合,保持温度在60_65°C下搅拌I. 5小时,冷却静置12小时,取样化验,过滤得成品。由此得到的本专利技术合成压缩机润滑油技术参数列于下表。由于国内没有合成空压机油的国家标准,以本专利技术产品技术参数与国产同类产品(石科院RIPP4160)比较如下。权利要求1.ー种合成压缩机油组合物,其特征在干,所述合成压缩机油组合物由以下重量份数的原料混合制备而成, A液80-90份,所述A液为ー种或多种聚α -烯烃合成基础油混合物; Β液10-20份,所述Β液由以下重量份数添加剂混合制备而成 酯类5. 0 15. 0份、抗氧剂0. 05 2份、防锈剂0. 01 2份、金属减活剂0. 01 0. 5份、极压抗磨剂0. 5 3份、抗乳化剂0. 005-0. 05、抗泡剂0. 003-0. 01份。2.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述Α液为PAO-6、PAO-8、PA0-10、PA0-40、PA0-100中的ー种或多种混合物。3.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述酯类为双酯或新戊基多元醇酯。4.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述抗氧剂为有机酚类、胺类、硫磷酸锌盐、硫磷酸酯中的ー种或多种混合物。5.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述防锈剂为磺酸盐、羧酸及羧酸盐、酯类、有机胺、咪唑啉中的ー种或多种混合物。6.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述金属减活剂为苯三唑衍生物类、噻ニ唑衍生物、有机胺类化合物中的ー种或多种混合物。7.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述极压抗磨剂为磷酸酯类化合物、亚磷酸酯类化合物、有机硫化物、磷氮复合型化合物、硫磷氮复合型化合物或有机氯化物。8.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述抗乳化剂为胺与环氧こ烷缩合物。9.如权利要求1所述的合成压缩机油组合物,其特征在于,所述抗泡剂为ニ甲基硅氧烷、甲基硅油、聚醚中的ー种或多种混合物。10.ー种合成压缩机油组合物的制作方法,其特征在于,其包括以下步骤 步骤 1 :取 PA0-6、PA0-8、PA0-10、PA0-40、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成压缩机油组合物,其特征在于,所述合成压缩机油组合物由以下重量份数的原料混合制备而成,A液80?90份,所述A液为一种或多种聚α?烯烃合成基础油混合物;B液10?20份,所述B液由以下重量份数添加剂混合制备而成:酯类5.0~15.0份、抗氧剂0.05~2份、防锈剂0.01~2份、金属减活剂0.01~0.5份、极压抗磨剂0.5~3份、抗乳化剂0.005?0.05、抗泡剂0.003?0.01份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利秋
申请(专利权)人:北京欧陆宝石化产品有限公司
类型:发明
国别省市:

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