多用途铝镁拉丝油及其生产方法技术

技术编号:8318829 阅读:255 留言:0更新日期:2013-02-13 17:20
本发明专利技术公开了一种多用途铝镁拉丝油及其生产方法,该油是包括以下成份:低粘度矿物基础油、有色金属防腐抑制剂、油性剂、抗氧剂和抗磨剂,所述的低粘度矿物基础油为三次加氢基础油60N,按百分配比所占该油的91.5%,所述有色金属防腐抑制剂为金属防腐抑制剂RP3359,按百分配比所占该油的1%,所述油性剂为油性剂6150,按百分配比所占该油的5%,所述抗氧剂为抗氧剂T531,按百分配比所占该油的0.5%,所述抗磨剂为抗磨剂P7900,按百分配比所占该油的2%,本发明专利技术产品采用三次加氢精制的矿物油作为基础油,油品挥发性小,闪点较高,抗氧化性能极好,加入多种添加剂后不仅改善了油品加工性能,主要减少了油蒸气而降低对人体危害性低,闪点高,不易着火,提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前,国内生产拉丝油的厂家主要采用低粘度矿物基础油调制的拉丝工艺用油。由于传统的低粘度矿物油在高温条件下挥发性大,油蒸气对人体危害大,且低粘度矿物油的闪点低,易着火,容易发生事故;传统的矿物油精制程度不深,抗氧化性也相对较差,油品的使用寿命短,通常使用时间不超过3个月。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多用途铝镁拉丝油,油品挥发性小,闪点较高,抗氧化性能极好,使用安全性高,且延长了油品使用寿命。为解决上述问题,本专利技术是通过以下技术方案来实现的多用途铝镁拉丝油,该油是包括以下成份低粘度矿物基础油、有色金属防腐抑制剂、油性剂、抗氧剂和抗磨剂,所述的低粘度矿物基础油为三次加氢基础油60N,按百分配比所占该油的91. 5%,所述有色金属防腐抑制剂为金属防腐抑制剂RP3359,按百分配比所占该油的1%,所述油性剂为油性剂6150,按百分配比所占该油的5%,所述抗氧剂为抗氧剂T531,按百分配比所占该油的0.5%,所述抗磨剂为抗磨剂P7900,按百分配比所占该油的2%。进一步地,所述的三次加氢基础油60N为低粘度油,其技术指标为色度不大于2.0,闪点不低于170°C,40°C运动粘度10-35 mm2/s,酸值不大于O. 3mgK0H/g。进一步地,所述的金属防腐抑制剂是思敏化工的RP3359多功能抗腐蚀抗磨剂,主要是用来抑制有色金属腐蚀、锈蚀、增强抗磨性、润滑性。进一步地,所述的油性剂是甲基酯6150指添加在加氢基础油中,可以减少摩擦系数、提高润滑性、增加铝、铝镁合金表面光洁度。进一步地,所述的抗氧剂是T531 N-苯基-α萘胺指提高油品抗氧化能力、延长油品使用寿命进一步地,所述的抗磨剂是磷酸酯Ρ7900指添加在基础油中具有增强油品抗磨性能、减少磨损。本专利技术所要解决的另一技术问题是提供一种,油品挥发性小,闪点较高,抗氧化性能极好,使用安全性高,且延长了油品使用寿命,生产工艺简单。本专利技术是通过以下技术方案来实现的所述油的生产方法如下首先在调合设备中安配方比例下加入三次加氢基础油60Ν中及甲基酯6150和磷酸酯ΡΒ7900,加热温度至50 60°C,搅拌混匀后加入有色金属防腐抑制剂RP3359,在恒温50 60°C温度下继续搅拌O. 5小时,取样查看是添加剂否溶好,溶好后在搅拌状态下加入抗氧剂、抗磨剂和油性剂,再次加热温度至70°C搅拌I. 5小时均匀后即可得到产品。本专利技术的有益效果是本专利技术产品采用三次加氢精制的矿物油作为基础油,油品挥发性小,闪点较高,抗氧化性能极好,加入多种添加剂后不仅改善了油品加工性能,主要减少了油蒸气而降低对人体危害性低,闪点高,不易着火,提高使用安全性。油品使用寿命延长,达6个月;减少对石油资源的需求量。附图说明图I为本专利技术加工步骤示意图。具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例I多用途铝镁拉丝油,该油是包括以下成份低粘度矿物基础油、有色金属防腐抑制剂、油性剂、抗氧剂和抗磨剂,所述的低粘度矿物基础油为三次加氢基础油60N,按百分配比所占该油的91. 5%,所述有色金属防腐抑制剂为金属防腐抑制剂RP3359,按百分配比所占该油的1%,所述油性剂为油性剂6150,按百分配比所占该油的5%,所述抗氧剂为抗氧剂T531,按百分配比所占该油的O. 5%,所述抗磨剂为抗磨剂P7900,按百分配比所占该油的2%。所述的三次加氢基础油60N为低粘度油,其技术指标为色度为2.0,闪点为170°C,40°C运动粘度 35 mm2/s,酸值为 O. 3mgK0H/g。所述的金属防腐抑制剂是思敏化工的RP3359多功能抗腐蚀抗磨剂,主要是用来抑制有色金属腐蚀、锈蚀、增强抗磨性、润滑性。所述的油性剂是甲基酯6150指添加在加氢基础油中,可以减少摩擦系数、提高润滑性、增加铝、铝镁合金表面光洁度。所述的抗氧剂是T531 N-苯基-α萘胺指提高油品抗氧化能力、延长油品使用寿命所述的抗磨剂是磷酸酯Ρ7900指添加在基础油中具有增强油品抗磨性能、减少磨损。所述油的生产方法如下首先在调合设备中安配方比例下加入三次加氢基础油60Ν中及甲基酯6150和磷酸酯ΡΒ7900,加热温度至50 60°C,搅拌混匀后加入有色金属防腐抑制剂RP3359,在恒温50 60°C温度下继续搅拌O. 5小时,取样查看是添加剂否溶好,溶好后在搅拌状态下加入抗氧剂、抗磨剂和油性剂,再次加热温度至70°C搅拌I. 5小时均匀后即可得到产品。加工步骤如图I所示。本专利技术的有益效果是本专利技术产品采用三次加氢精制的矿物油作为基础油,油品挥发性小,闪点较高,抗氧化性能极好,加入多种添加剂后不仅改善了油品加工性能,主要减少了油蒸气而降低对人体危害性低,闪点高,不易着火,提高使用安全性。油品使用寿命延长,达6个月,减少对石油资源的需求量。本专利技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本专利技术的启示下得出的其他任何与本专利技术相同或相近似的产品,均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.多用途铝镁拉丝油,其特征在于该油是包括以下成份低粘度矿物基础油、有色金属防腐抑制剂、油性剂、抗氧剂和抗磨剂,所述的低粘度矿物基础油为三次加氢基础油60N,按百分配比所占该油的91. 5%,所述有色金属防腐抑制剂为金属防腐抑制剂RP3359,按百分配比所占该油的1%,所述油性剂为油性剂6150,按百分配比所占该油的5%,所述抗氧剂为抗氧剂T531,按百分配比所占该油的O. 5%,所述抗磨剂为抗磨剂P7900,按百分配比所占该油的2%。2.根据权利要求I所述的多用途铝镁拉丝油,其特征在于所述的三次加氢基础油60N为低粘度油,其技术指标为色度不大于2. 0,闪点不低于170°C,40°C运动粘度10-35mm2/s,酸值不大于 O. 3mgKOH/g。3.根据权利要求I所述的多用途铝镁拉丝油,其特征在于所述的金属防腐抑制剂是思敏化工的RP3359多功能抗腐蚀抗磨剂,主要是用来抑制有色金属腐蚀、锈蚀、增强抗磨性、润滑性。4.根据权利要求I所述的多用途铝镁拉丝油,其特征在于所述的油性剂是甲基酯6150指添加在加氢基础油中,可以减少摩擦系数、提高润滑性、增加铝、铝镁合金表面光洁度。5.根据权利要求I所述的多用途铝镁拉丝油,其特征在于所述的抗氧剂是T531N-苯基-α萘胺指提高油品抗氧化能力、延长油品使用寿命。6.根据权利要求I所述的多用途铝镁拉丝油,其特征在于所述的抗磨剂是磷酸酯Ρ7900指添加在基础油中具有增强油品抗磨性能、减少磨损。7.—种如权利要求I所述的多用途铝镁拉丝油的生产方法,其特征在于所述油的生产方法如下 首先在调合设备中安配方比例下加入三次加氢基础油60Ν中及甲基酯6150和磷酸酯ΡΒ7900,加热温度至50 60°C,搅拌混匀后加入有色金属防腐抑制剂RP3359,在恒温50 60°C温度下继续搅拌O. 5小时,取样查看是添加剂否溶好,溶好后在搅拌状态下加入抗氧齐U、抗磨剂和油性剂,再次加热温度至70°C搅拌I. 5小时均匀后即可得到产品。全文摘要本专利技术公开了一种,该油是包括以下成份低粘度矿物基础油、有色金属防腐抑制剂、油性剂、抗氧剂和抗磨剂,所述的低粘度矿物基础油为三次加氢基础油60N,按百分配比所占该油的91.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
多用途铝镁拉丝油,其特征在于:该油是包括以下成份:低粘度矿物基础油、有色金属防腐抑制剂、油性剂、抗氧剂和抗磨剂,所述的低粘度矿物基础油为三次加氢基础油?60N,按百分配比所占该油的91.5%,所述有色金属防腐抑制剂为金属防腐抑制剂?RP3359,按百分配比所占该油的1%,所述油性剂为油性剂?6150,按百分配比所占该油的5%,所述抗氧剂为抗氧剂?T531,按百分配比所占该油的0.5%,所述抗磨剂为抗磨剂P7900,按百分配比所占该油的2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊维程廖宁飞
申请(专利权)人:南宁飞日润滑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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