一种PC板保护用耐高温保护膜及其制备方法技术

一种PC板保护用耐高温保护膜及其制备方法，其包含表层、中间层和粘着层，表层和粘着层位于中间层的两侧，表层的构成为：改性聚丙烯 1.8%~2.4wt%，聚乙烯 1.8%~3.4wt%，聚丙烯 14.8%~16.4wt%，中间层构成为：聚乙烯 60wt%，粘着层构成为：耐高温聚乙烯2%~8wt %，茂金属聚合物 12%~18wt%。该PC板保护用耐高温保护膜在附贴和吸塑成型的过程，不仅能完全贴合，不会产生任何气泡，而且在吸塑成型后不会发生粘死或撕裂的问题，不会发生析出或残胶的问题。该制备方法采用T型的三层共挤流延机一次共挤成型，方法简单，保护膜厚度均匀性好，粘着力稳定，产品离型效果好，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保护膜，更具体而言是指一种PC板保护用耐高温保护膜及其制备 方法。
技术介绍
现有市场上用的PC板用PP基保护膜，由于其粘着层材料的耐温性较差，50-60°C时 其附贴性良好，但是粘着力过高，容易造成排除气泡不良。当PC板在吸塑成型时，粘着力增 加过多，成型后保护膜不易从PC板上撕掉，PC板与保护膜发生粘死现象，保护膜也易撕裂； 且保护膜材料的耐温性不好，保护膜容易受热变形，在PC板上会残留印痕，影响PC板的使 用。另外一种PP上胶型保护膜，虽然其上胶很薄，但是高温下容易出现残胶的问题。另外，PP 基上胶膜或PP基保护膜都存在制备工艺复杂，成本高，产品在高温下出现材料分层或残胶 等问题，造成PC吸塑成型后产品被污染，不良率高，且不能擦拭，容易报废。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种PC板保护用耐高温保护膜及其制备方 法，该PC板保护用耐高温保护膜在附贴和吸塑成型的过程，不仅能完全贴合，不会产生任何 气泡，而且在吸塑成型后不会发生粘死或撕裂的问题，不会发生析出或残胶的问题。该PC板 保护用耐高温保护膜采用T型的三层共挤流延机一次共挤成型，方法简单，保护膜厚度均匀 性好，粘着力稳定，产品离型效果好，成本低。本专利技术采用的技术方案为：一种PC板保护用耐高温保护膜，其特征在于：包含表 层、中间层和粘着层，表层和粘着层位于中间层的两侧，表层的构成为:改性聚丙烯1.8%~ 2.4￥丨％，聚乙稀1.8%~3.4￥丨％，聚丙稀14.8%~16.4￥丨％，中间层构成为：聚乙稀6(^丨％，粘着 层构成为:耐高温聚乙稀2%~8wt%，茂金属聚合物12%~18wt%。优选地，表层构成为:改性聚丙稀1.8wt%，聚乙稀3.4wt%，聚丙稀14.8wt%;中间层构成为：聚乙稀60wt%;粘着层构成为:耐高温聚乙稀4wt%，茂金属聚合物 16wt%〇 优选地，改性聚丙稀2.4wt%，聚乙稀2.8wt%，聚丙稀14.8wt%;中间层构 成为:聚乙稀60wt%;粘着层构成为:耐高温聚乙稀2wt%，茂金属聚合物18wt%D优选地，表层构成为:改性聚丙稀1.8wt%，聚乙稀1.8wt%，聚丙稀16.4wt°/〇;中间层构成为：聚乙稀60wt%;粘着层构成为:耐高温聚乙稀8wt%，茂金属聚合物 12wt%〇 优选地，表层构成为:改性聚丙稀1.8wt%，聚乙稀3.4wt%，聚丙稀14.8wt°/〇;中间层构成为：聚乙稀60wt%;粘着层:耐高温聚乙稀8wt%，茂金属聚合物12wt %〇 -种PC板保护用耐高温保护膜的制备方法，包括:分别将表层的三种材料和粘着 层的两种材料添加到搅拌机中进行混料，确保混料均匀； 步骤2、将搅拌后的原料直接用吸料机分别吸入螺杆料筒，采用进口的三层流延挤出 机，T型模头一次共挤成型，经过冷却成型、调整厚度、修边等一系列工序后，将保护膜收卷 称母料。 本专利技术的有益效果为:一种PC板保护用耐高温保护膜，其包含表层、中间层和粘着 层，表层和粘着层位于中间层的两侧，表层的构成为：改性聚丙烯1.8%~2.4wt%，聚乙烯 1.8%~3.4wt%，聚丙稀14.8%~16.4wt%，中间层构成为：聚乙稀60wt%，粘着层构成为:耐高 温聚乙烯2%~8wt%，茂金属聚合物12%~18wt%。该PC板保护用耐高温保护膜在附贴和吸塑 成型的过程，不仅能完全贴合，不会产生任何气泡，而且在吸塑成型后不会发生粘死或撕裂 的问题，不会发生析出或残胶的问题。该制备方法采用T型的三层共挤流延机一次共挤成 型，方法简单，保护膜厚度均匀性好，粘着力稳定，产品离型效果好，成本低。【具体实施方式】 本专利技术的一种较佳的具体实施例子，一种PC板保护用耐高温保护膜，包含表层、中 间层和粘着层，表层和粘着层位于中间层的两侧，表层的构成为：改性聚丙烯1.8%~ 2.4￥丨％，聚乙稀1.8%~3.4￥丨％，聚丙稀14.8%~16.4￥丨％，中间层构成为：聚乙稀6(^丨％，粘着 层构成为:耐高温聚乙稀2%~8wt%，茂金属聚合物12%~18wt%， 本专利技术的PC板保护用耐高温保护膜的实施例1，表层构成为:改性聚丙烯1.8wt%，聚 乙稀3.4wt%，聚丙稀14.8wt%;中间层构成为:聚乙稀60wt%;粘着层构成为:耐高 温聚乙稀4wt%，茂金属聚合物16wt%。 实施例2,表层构成为:改性聚丙稀2.4wt%，聚乙稀2.8wt%，聚丙稀14.8wt %;中间层构成为：聚乙稀60wt%;粘着层构成为:耐高温聚乙稀2wt%，茂金属聚合物 18wt%〇 实施例3,表层构成为:改性聚丙稀1.8wt%，聚乙稀1.8wt%，聚丙稀16.4wt %;中间层构成为：聚乙稀60wt%;粘着层构成为:耐高温聚乙稀8wt%，茂金属聚合物 12wt%。 实施例4,表层构成为:改性聚丙稀1.8wt%，聚乙稀3.4wt%，聚丙稀14.8wt %;中间层构成为：聚乙稀60wt%;粘着层:耐高温聚乙稀8wt%，茂金属聚合物12wt %〇值得一提的是，本专利技术的表层中添加改性聚丙烯的目的：一、起离型作用，提高产 品表层的粗糙度，防止产品贴PC板后发生堆叠。二、提高表层材料与中间层材料的相容性， 避免材料在吸塑成型时发生分层现象。中间层添加聚乙烯是为了降低产品的硬度，同时降低产品的成本。粘着层材料添加耐尚温聚乙稀的目的是在保证一定粘着力的情况下，提尚广品的 耐温性，防止吸塑成型后发生粘死等问题。 -种PC板保护用耐高温保护膜的制备方法，包括： 步骤1、按照上述实施例子的原料成分比例，分别将表层的三种材料和粘着层的两种材 料添加到搅拌机中进行混料，确保混料均匀。步骤2、将搅拌后的原料直接用吸料机分别吸入螺杆料筒，采用进口的三层流延挤 出机，T型模头一次共挤成型，经过冷却成型、调整厚度、修边等一系列工序后，将保护膜收 卷称母料。 以上实例的测试数据如下：根据上述实例结果总结，PC板保护用耐高温保护膜需符合以下指标：与现有技术相比，本专利技术的优点在于:聚乙烯材料是一种价格低廉、加工性好、透明性 好，化学稳定性好，应用非常广泛的材料之一;聚丙烯材料虽然具有良好的耐热性性能，但 是生产保护膜产品的聚丙烯原料的成本高，保护膜硬度高，敷贴性不好。若要达到良好的耐 温和贴附性，需要生产上胶保护膜。因此使PC板保护用保护膜不仅要达到良好的耐温性能， 而且还要成本低。 通过以上材料的合理优化和共混改性，不仅能够到达保护膜材料良好的耐温性 能，不会出现析出或残胶的问题，而且还可以降低产品的成本。 本专利技术的实施例只是为了展示本专利技术的设计构思，本专利技术的保护范围不应当局限 于这一实施例。 通过上面的叙述可以看出本专利技术的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展 示了本专利技术的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。 因此，本专利技术的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。【主权项】1. 一种PC板保护用耐高温保护膜，其特征在于:包含表层、中间层和粘着层，表层和粘 着层位于中间层的两侧，表层的构成为：改性聚丙稀1.8%~2.4wt%，聚乙稀1.8%~3.4wt%， 聚丙稀14.8%~16.4wt%，中间层构成为：聚乙稀60wt%，粘着层构成为：耐高温聚乙稀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PC板保护用耐高温保护膜，其特征在于：包含表层、中间层和粘着层，表层和粘着层位于中间层的两侧，表层的构成为：改性聚丙烯 1.8%~2.4wt%，聚乙烯 1.8%~3.4wt%，聚丙烯 14.8%~16.4wt%，中间层构成为：聚乙烯 60wt%，粘着层构成为：耐高温聚乙烯2%~8wt %，茂金属聚合物 12%~18wt%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单春鹏，苏荣楠，
申请(专利权)人：开平东豪材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44