一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆加工领域，具体为一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，它包括机架，机架上设置有上油油箱、收集油箱和拉动装置，传动支架上设置有传动轮，吸嘴支架上设置有上吸嘴和下吸嘴；上油油箱内部设置有变向轮，侧面连接有进油管；收集油箱内部设置有收集海绵，侧面设置有回油管；上吸嘴和下吸嘴中间穿插有铝丝，且它们的连接管中均设置有气泵；铝丝经左侧的传动轮、变向轮、右侧的传动轮，穿过收集海绵连接到拉动装置；本实用新型专利技术的目的是提供一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，采用浸入的方式对铝丝进行上油，使上油彻底，保证后续的拉丝成型过程中正常进行，进而提高成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆加工领域，具体为一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置。
技术介绍
随着科技的发展，各种电器设备层出不穷，我国基本上已经实现了全国范内通电；电力的运输离不开输送媒介金属导线；根据金属的物理性质可以得出，银、铜和铝的导电性很好，但是银的价格太昂贵，因此大部分的导线都是采用铜和铝来制作。铝线缆的制作工艺一般为一根大的铝丝，通过拉伸将他拉成细小的铝丝，然后再经过包皮等一系列工艺将他加工而成，最后再将加工好的线缆绑成一捆一捆的线缆圈，最后是运输。铝丝在拉丝成型的过程中必不可少的是上油部分，拉伸的时候必须给铝丝上油润滑，传统的上油装置是采用喷头直接喷油，这样的喷油方式上油不够彻底，可能影响后续的拉丝成型过程，造成拉丝成型出来的成品不合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，采用浸入的方式对铝丝进行上油，使上油彻底，保证后续的拉丝成型过程中正常进行，进而提高成品的合格率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，它包括机架（1），所述的机架（1）上设置有上油油箱（8）、收集油箱（9）和拉动装置（11），传动支架（101）上设置有传动轮（5），吸嘴支架（102）上设置有上吸嘴（2）和下吸嘴（3）；所述的上油油箱（8）内部设置有变向轮（7），侧面连接有进油管（12）；所述的收集油箱（9）内部设置有收集海绵（10），侧面底部设置有回油管（13）；所述的上吸嘴（2）和下吸嘴（3）中间穿插有铝丝（6），且它们的连接管中均设置有气泵（4）；所述的铝丝（6）经左侧的传动轮（5）、变向轮（7）、右侧的传动轮（5），穿过收集海绵（10）连接到拉动装置（11）。进一步的，所述的进油管（12）、和回油管（13）均通向循环油箱（17），且进油管（12）由上至下依次连接有单向阀（14）、控制开关（15）和液泵（16），回油管（13）连接有过滤装置（18）。进一步的，所述的收集海绵（10）上开有与铝丝（6）采用接触配合，且没有相互挤压。进一步的，所述的收集海绵（10）均匀设置在收集油箱（9）中，且其数量为1-3块。本技术的有益效果：1、本技术一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，采用变向轮将铝丝浸入到上油油箱中，使铝丝上油彻底，保证后续的拉丝成型过程中正常进行，进而提高成品的合格率。2、设置有上下吸嘴，可以将铝丝上的尘屑等杂质吸走，既能保证浸油过程中的油液纯洁，又能保证后续拉丝成型过程中没有杂质影响，提高成型的合格率。3、设置有收集油箱和收集海绵，可以对浸油后的铝丝上过多的油液进行收集，利用海绵的特征，又可以保证铝丝上留有的油液能保证后续的拉丝成型能够顺利进行。4、设置了油液循环模块，可以使油液循环利用，提高油液的利用率。5、上油油箱连接有进油管，可以随时给上油油箱补充油液，保证上油油箱中的油液始终保持在最佳体积，且设置有单向阀，不会让上油油箱中的油液从进油管中漏出来。附图说明图1为一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置的结构示意图。图2为油液循环模块示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、上吸嘴；3、下吸嘴；4、气泵；5、传动轮；6、铝丝；7、变向轮；8、上油油箱；9、收集油箱；10、收集海绵；11、拉动装置；12、进油管；13、回油管；14、单向阀；15、控制开关；16、液泵；17、循环油箱；18、过滤装置；101、传动支架；102、吸嘴支架。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1、图2所示，本技术的具体结构为：一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，它包括机架1，所述的机架1上设置有上油油箱8、收集油箱9和拉动装置11，传动支架101上设置有传动轮5，吸嘴支架102上设置有上吸嘴2和下吸嘴3；所述的上油油箱8内部设置有变向轮7，侧面连接有进油管12；所述的收集油箱9内部设置有收集海绵10，侧面底部设置有回油管13；所述的上吸嘴2和下吸嘴3中间穿插有铝丝6，且它们的连接管中均设置有气泵4；所述的铝丝6经左侧的传动轮5、变向轮7、右侧的传动轮5，穿过收集海绵10连接到拉动装置11。优选的，所述的进油管12、和回油管13均通向循环油箱17，且进油管12由上至下依次连接有单向阀14、控制开关15和液泵16，回油管13连接有过滤装置18。优选的，所述的收集海绵10上开有与铝丝6采用接触配合，且没有相互挤压。优选的，所述的收集海绵10均匀设置在收集油箱9中，且其数量为1-3块。具体使用时，先将上油油箱8中注入适量的油，启动气泵4，使上吸嘴2和下吸嘴3开始工作；之后将铝丝6从上下吸嘴中间穿过，铝丝6经过传动轮5和变向轮7，再穿过收集海绵10，连接到拉动装置11上；然后启动拉动装置11，带动后面的铝丝6往前移动，经过上下吸嘴进行吸杂，在变向轮7的作用下进入到上油油箱8进行上油，之后在经过收集海绵10将多余的油液吸收掉；最后从拉动装置11出去进入到拉丝成型部分。其中收集油箱9中的油液会从回油管13出来，经过过滤装置18进入到循环油箱17中，循环油箱17中的油液，经过液泵16的作用，进入进油管12，经过液泵16、控制开关15和单向阀14，补充到上油油箱8中。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，它包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有上油油箱（8）、收集油箱（9）和拉动装置（11），传动支架（101）上设置有传动轮（5），吸嘴支架（102）上设置有上吸嘴（2）和下吸嘴（3）；所述的上油油箱（8）内部设置有变向轮（7），侧面连接有进油管（12）；所述的收集油箱（9）内部设置有收集海绵（10），侧面底部设置有回油管（13）；所述的上吸嘴（2）和下吸嘴（3）中间穿插有铝丝（6），且它们的连接管中均设置有气泵（4）；所述的铝丝（6）经左侧的传动轮（5）、变向轮（7）、右侧的传动轮（5），穿过收集海绵（10）连接到拉动装置（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，它包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有上油油箱（8）、收集油箱（9）和拉动装置（11），传动支架（101）上设置有传动轮（5），吸嘴支架（102）上设置有上吸嘴（2）和下吸嘴（3）；所述的上油油箱（8）内部设置有变向轮（7），侧面连接有进油管（12）；所述的收集油箱（9）内部设置有收集海绵（10），侧面底部设置有回油管（13）；所述的上吸嘴（2）和下吸嘴（3）中间穿插有铝丝（6），且它们的连接管中均设置有气泵（4）；所述的铝丝（6）经左侧的传动轮（5）、变向轮（7）、右侧的传动轮（5），穿过收集海绵（10）连接到拉动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪振武，郑黔萍，覃明华，
申请(专利权)人：湖南湘鹤集团电缆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43