钢管、圆钢冷拔加工自动喷油装置制造方法及图纸

技术编号:11821921 阅读:80 留言:0更新日期:2015-08-03 16:27
本实用新型专利技术公开了一种钢管、圆钢冷拔加工自动喷油装置,包括电机、油泵和油箱,所述油泵的出油口设置有控制阀门和喷射管嘴,所述喷射管嘴设置于钢管拉拔中心处,所述钢管拉拔中心底部设置有储油槽,所述储油槽与油箱之间设置有回油管,所述电机与油泵之间通过联轴器连接,所述油泵的进油口与油箱之间设置有吸油管。本实用新型专利技术利用电机带动油泵,将润滑油从油池里抽上来,经过调节阀门调节至合适的流量,润滑油被直接喷射在即将进入拉模的材料表面上和拉模表面上,给油量比起人工涂抹的量大许多,效果大大好于人工涂抹。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷油装置领域,具体涉及一种钢管、圆钢冷拔加工自动喷油装置
技术介绍
在冷拔加工钢管和圆棒料的时候,需要在材料进入拉模之前对其表面刷涂一层专用的润滑油。刷油的目的是为了保证材料经冷拔后有良好的表面质量,同时对拉模的工作表面也起到一个冷却和润滑保护的作用。刷涂时常用的是人工刷涂,操作者用一把刷子蘸上润滑油后直接涂抹在材料的表面。在整个拉拔过程中刷涂的工作不能停止,以保证材料的最终加工质量。现有的材料一般都在5-6米左右长度,如果加工的数量较大,那涂抹的工作量就随即增大。往往在现场上都有一个专人在进行这项涂抹工作,以保证工作的顺利进行。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种钢管、圆钢冷拔加工自动喷油装置,目的在于,节省人力和成本并保证加工质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种钢管、圆钢冷拔加工自动喷油装置,包括电机、油泵和油箱,所述油泵的出油口设置有控制阀门和喷射管嘴,所述喷射管嘴设置于钢管拉拔中心处,所述钢管拉拔中心底部设置有储油槽,所述储油槽与油箱之间设置有回油管,所述电机与油泵之间通过联轴器连接,所述油泵的进油口与油箱之间设置有吸油管。进一步,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管、圆钢冷拔加工自动喷油装置,其特征在于:包括电机、油泵和油箱,所述油泵的出油口设置有控制阀门和喷射管嘴,所述喷射管嘴设置于钢管拉拔中心处,所述钢管拉拔中心底部设置有储油槽,所述储油槽与油箱之间设置有回油管,所述电机与油泵之间通过联轴器连接,所述油泵的进油口与油箱之间设置有吸油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董宝渝
申请(专利权)人:重庆钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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