本实用新型专利技术涉及一种金属拉丝冷却收丝设备，包括冷却水池（5）和金属收丝设备，其特征在于：所述的冷却水池（5）两侧分别设有多根金属丝进出管（1），每根金属丝进出管（1）直径与金属丝直径相匹配，所述冷却水池（5）中还设有用于冲洗并擦拭金属丝的冲洗件；所述冷却水池后部位置还设有用于绷紧并导向金属丝的塔轮（6），塔轮（6）将金属丝导向金属收丝设备。本实用新型专利技术结构简单，冷却效果好，可以有效的冷却金属丝，并且对金属丝进行整齐有序的收丝工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属拉丝辅助设备，具体涉及一种金属拉丝冷却收丝设备。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。一般的金属拉丝工艺，包括盘条拉直，冷却清洗，金属拉丝收丝等步骤环节，其中，冷却清洗拉丝环节对于金属的韧度的提高，有着极大作用，然而现有的冷却设备存在冷却效果不足、清洗效果不好，以及收丝设备拉丝不紧凑的缺陷，这就需要一种结构简单，冷却效果和收丝效果好的设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有的金属拉丝设备中存在的冷却清洗不足，拉丝效果不好的缺点，提供一种金属拉丝冷却收丝设备以解决上述问题。本技术的方案是通过这样实现的:一种金属拉丝冷却收丝设备，包括冷却水池和金属收丝设备，所述的冷却水池两侧分别设有多根金属丝进出管，每根金属丝进出管直径与金属丝直径相匹配，所述冷却水池中还设有用于冲洗并擦拭金属丝的冲洗件；所述冷却水池后部位置还设有用于绷紧并导向金属丝的塔轮，塔轮将金属丝导向金属收丝设备。本技术的总体构思是:通过采用每根金属进出管对应每根金属丝的方式，实现金属丝在水冷过程中，不会相互缠绕，并通过对应的冲洗件对金属丝进行表面清洗；而冷却池后部位置的塔轮用于导向金属丝，将金属丝导向金属收丝设备。本技术中，作为优选方案，所述金属收丝设备包括与金属丝同等数量的收丝转筒，每个收丝转筒顶部均设有动力设备，每个收丝转筒均对应一根金属丝，从而避免金属丝混乱缠绕。本技术中，作为优选方案，所述冲洗件包括冲水管和擦拭刷腔，所述冲水管与擦拭刷腔连接；金属丝通过金属丝进出管后穿过擦拭刷腔，冲洗件通过冲水与金属擦拭两种同时进行的方式，使得金属在冷却的同时得到清洗。本技术中，作为优选方案，所述金属丝进出管以及擦拭刷腔内均设有金属擦拭件。金属擦拭件可以是常用的金属表面清洗棉或者金属表面清洗砂等。本技术中，作为进一步的改进，所述冷却水池底部向金属收丝设备倾斜15-30度，这样设置可以便于清理趁机在冷却水池的杂质。本技术的实质性特点和进步是:1.本技术结构简单，冷却效果好，可以有效的冷却金属丝，并且对金属丝进行整齐有序的收丝工作。2.本技术制作简单，在有效冷却金属丝的同时，可以提高金属丝质量，并且方便杂质的清理。3.本技术结构简单，便于行业内推广应用。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图中零部件名称及序号:金属丝进出管1、冲水管台架2、冲水管3、擦拭刷腔4、冷却水池5、塔轮6、电机7、金属收丝台8、收丝转筒9;金属丝A。【具体实施方式】以下结合附图和实施例描述本技术，以下实施例以技术最优效果进行解释说明。实施例1:如图1所示，该金属拉丝冷却收丝设备，包括冷却水池5，冷却水池5两侧分别设有多根金属丝进出管1，每根金属丝进出管I直径与金属丝直径相匹配，冷却水池5中还设有用于冲洗并擦拭金属丝A的冲洗件，该冲洗件包括冲水管3和擦拭刷腔4，冲水管3与擦拭刷腔4连接，金属丝A通过金属丝进出管I后穿过擦拭刷腔4，冲水管3通过连接冲水管台架2，从而获得水源。冷却水池5后部位置还设有用于绷紧并导向金属丝的塔轮6，塔轮6将金属丝A导向更高处的相同的塔轮后，再导向金属收丝设备中的各对应收丝转筒9，收丝转筒9安装金属收丝台8中，在通过电机7带动其转动。另外，本实施例中，冷却水池5底部向金属收丝设备倾斜15度，金属丝A进出管以及擦拭刷腔4内均设有金属擦拭件，本实施例中的金属擦拭件是金属表面清洗棉。操作前，将金属丝A穿入金属丝进出管1，随后穿过进入冷却水池5中，并通过塔轮6绷紧金属丝A，最后将金属丝A接入对应的收丝转筒9中。塔轮6为中间具有多层凹槽结构的塔轮，其没一个凹槽处可对应一条金属丝A。进行操作时，打开电机7进行收丝转筒9转动，即可进行金属丝A的冷却和收丝工作。实施例2:本实施例中，与实施例1不同之处在于，所述冷却水池5底部向金属收丝设备倾斜30度。其余工作原理与实施例1相同。另外，金属丝进出管I和擦拭刷腔4均为圆筒形状，属于本领技术人员很容易理解的范畴，因此不再进行详细描述。另外，本技术中的金属擦拭件均为现有技术，因此，不属于新型技术的改进，专利技术人只是将现有技术运用至少设备结构当中。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本技术所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种金属拉丝冷却收丝设备，包括冷却水池(5)和金属收丝设备，其特征在于:所述的冷却水池(5)两侧分别设有多根金属丝进出管(I),每根金属丝进出管(I)直径与金属丝直径相匹配，所述冷却水池(5)中还设有用于冲洗并擦拭金属丝的冲洗件； 所述冷却水池后部位置还设有用于绷紧并导向金属丝的塔轮(6)，塔轮(6)将金属丝导向金属收丝设备。2.根据权利要求1所述的金属拉丝冷却收丝设备，其特征在于:所述金属收丝设备包括与金属丝同等数量的收丝转筒(9)，每个收丝转筒(9)顶部均设有动力设备。3.根据权利要求1所述的金属拉丝冷却收丝设备，其特征在于:所述冲洗件包括冲水管(3)和擦拭刷腔(4)，所述冲水管(3)与擦拭刷腔(4)连接；金属丝通过金属丝进出管(I)后穿过擦拭刷腔(4)。4.根据权利要求1或3所述的金属拉丝冷却收丝设备，其特征在于:所述金属丝进出管(I)以及擦拭刷腔(4)内均设有金属擦拭件。5.根据权利要求1所述的金属拉丝冷却收丝设备，其特征在于:所述冷却水池(5)底部向金属收丝设备倾斜15-30度。【专利摘要】本技术涉及一种金属拉丝冷却收丝设备，包括冷却水池（5）和金属收丝设备，其特征在于：所述的冷却水池（5）两侧分别设有多根金属丝进出管（1），每根金属丝进出管（1）直径与金属丝直径相匹配，所述冷却水池（5）中还设有用于冲洗并擦拭金属丝的冲洗件；所述冷却水池后部位置还设有用于绷紧并导向金属丝的塔轮（6），塔轮（6）将金属丝导向金属收丝设备。本技术结构简单，冷却效果好，可以有效的冷却金属丝，并且对金属丝进行整齐有序的收丝工作。【IPC分类】B21C47-04, B21C43-02, B21C9-00【公开号】CN204486492【申请号】CN201420271892【专利技术人】张瑞杰 【申请人】柳城县鼎铭金属制品有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属拉丝冷却收丝设备，包括冷却水池（5）和金属收丝设备，其特征在于：所述的冷却水池（5）两侧分别设有多根金属丝进出管（1），每根金属丝进出管（1）直径与金属丝直径相匹配，所述冷却水池（5）中还设有用于冲洗并擦拭金属丝的冲洗件；所述冷却水池后部位置还设有用于绷紧并导向金属丝的塔轮（6），塔轮（6）将金属丝导向金属收丝设备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞杰，
申请(专利权)人：柳城县鼎铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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