金属拉丝机用模盒制造技术

本专利申请公开了一种金属拉丝机用模盒，包括盒体，所述盒体内设有两块隔板，且盒体侧壁及两块隔板上均开设配合金属线材穿过的通孔，两块隔板将盒体分隔为依次布置的第一槽体、第二槽体和用于盛放拉丝粉的第三槽体，所述第二槽体底部设有排料口。本方案的金属拉丝机用模盒能避免拉丝粉粘在模头上，保证金属线材或棒材拉拔的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于用拉拔方式制造金属板、金属线、金属棒、金属管领域，具体涉及一种金属拉丝机用模盒。
技术介绍
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。模盒是拉丝机在金属线材或棒材拉拔过程的关键部件，模头安装其间，在模盒内通常会放适量的拉丝粉，拉丝粉能对金属线材或棒材进行润滑。在使用的过程中，在模盒中的拉丝粉会进入粘在模头外，长期使用时，会导致模头的安装位置不准确，从而影响金属线材或棒材拉拔的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能避免拉丝粉粘在模头上，保证金属线材或棒材拉拔的质量的金属拉丝机用模盒。为达到上述目的，本技术的基础方案如下:金属拉丝机用模盒，所述盒体内设有两块隔板，且盒体侧壁及两块隔板上均开设配合金属线材穿过的通孔，两块隔板将盒体分隔为依次布置的第一槽体、第二槽体和用于盛放拉丝粉的第三槽体，所述第二槽体底部设有排料口。本方案的原理及优点:使用时，将模头安装在盒体的第一槽体中，并将拉丝粉放在第三槽体中，金属线材或者棒材贯穿通孔，金属线材在移动的过程中，会将第三槽体内的拉丝粉带入第二槽体中，但是拉丝粉基本上不会进入第一槽体，这样就能避免拉丝粉粘在模头上。本方案中，在盒体上设有第二槽体，将盛放第三槽体和安装模头的第一槽体分隔开，金属线材或棒材仅能将拉丝粉带入第二槽体，进入第二槽体中的拉丝粉从底部的排料口排出，这样可以避免第二槽体内拉丝粉堆积后被带入第一槽体中，从而避免拉丝粉粘在模头上，保证金属线材或棒材拉拔的质量。优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述第二槽体底部呈V型，且所述排料口位于第二槽体底部最低位置。按上述方式设置时，落在第二槽体内的拉丝粉从能依靠重力从排料口排出。优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述盒体上设有能盖合第三槽体的盖板。第三槽体内加入拉丝粉后，将盖板盖上，这样可以减少杂质或水分进入第三槽体中。优化方案3，对优化方案2的进一步优化，所述盖板盖合第三槽体一面设有密封胶条。将盖板盖上，在密封胶条的密封作用下，能避免环境中的水分进入第三槽体中，这样就能防止拉丝粉受潮结块。优化方案4，对基础方案、优化方案1-3任一项的进一步优化，所述第一槽体与第二槽体之间的隔板上设有定位座，该定位座位于第一槽体内，且定位座上开设用于模头定位的定位槽。定位座上开设的定位槽，能够方便、快速地安装模头。【附图说明】图1是本技术金属拉丝机用模盒实施例的结构示意图；图2是本技术金属拉丝机用模盒实施例的另一结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:盒体10、第一槽体11、第二槽体12、第三槽体13、通孔14、隔板20、定位座30、定位槽31、盖板40、密封胶条41。实施例1实施例1基本如附图1和图2所示:一种金属拉丝机用模盒，盒体10内设有两块隔板20，且盒体10侧壁及两块隔板20上均开设配合金属线材穿过的通孔14，两块隔板20将盒体10分隔为依次布置的第一槽体11、第二槽体12和用于盛放拉丝粉的第三槽体13，第二槽体12底部设有排料口。第二槽体12底部呈V型，且排料口位于第二槽体12底部最低位置。按上述方式设置时，落在第二槽体12内的拉丝粉从能依靠重力从排料口排出。第一槽体11与第二槽体12之间的隔板20上焊接有定位座30，该定位座30位于第一槽体11内，且定位座30上开设用于模头定位的定位槽31。定位座30上开设的定位槽31，能够方便、快速地安装模头。实施例2与实施例1不同之处在于:盒体10上设有能盖合第三槽体13的盖板40，盖板40盖合第三槽体13 —面粘接有密封胶条41。第三槽体13内加入拉丝粉后，将盖板40盖上，在密封胶条41的密封作用下，能避免环境中的水分进入第三槽体13中，这样就能防止拉丝粉受潮结块。具体工作原理:下面以实施例1为例进行说明:如图1所示，使用时，将模头安装在盒体10的第一槽体11中，并将拉丝粉放在第三槽体13中，金属线材或者棒材贯穿通孔14，金属线材在移动的过程中，会将第三槽体13内的拉丝粉带入第二槽体12中，但是拉丝粉基本上不会进入第一槽体11，这样就能避免拉丝粉粘在模头上。本方案中，在盒体10上设有第二槽体12，将盛放第三槽体13和安装模头的第一槽体11分隔开，金属线材或棒材仅能将拉丝粉带入第二槽体12，进入第二槽体12中的拉丝粉从底部的排料口排出，这样可以避免第二槽体12内拉丝粉堆积后被带入第一槽体11中，从而避免拉丝粉粘在模头上，保证金属线材或棒材拉拔的质量。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.金属拉丝机用模盒，包括盒体，其特征在于，所述盒体内设有两块隔板，且盒体侧壁及两块隔板上均开设配合金属线材穿过的通孔，两块隔板将盒体分隔为依次布置的第一槽体、第二槽体和用于盛放拉丝粉的第三槽体，所述第二槽体底部设有排料口。2.根据权利要求1所述的金属拉丝机用模盒，其特征在于，所述第二槽体底部呈V型，且所述排料口位于第二槽体底部最低位置。3.根据权利要求1所述的金属拉丝机用模盒，其特征在于，所述盒体上设有能盖合第三槽体的盖板。4.根据权利要求3所述的金属拉丝机用模盒，其特征在于，所述盖板盖合第三槽体一面设有密封胶条。5.根据权利要求1-4任一项所述的金属拉丝机用模盒，其特征在于，所述第一槽体与第二槽体之间的隔板上设有定位座，该定位座位于第一槽体内，且定位座上开设用于模头定位的定位槽。【专利摘要】本专利申请公开了一种金属拉丝机用模盒，包括盒体，所述盒体内设有两块隔板，且盒体侧壁及两块隔板上均开设配合金属线材穿过的通孔，两块隔板将盒体分隔为依次布置的第一槽体、第二槽体和用于盛放拉丝粉的第三槽体，所述第二槽体底部设有排料口。本方案的金属拉丝机用模盒能避免拉丝粉粘在模头上，保证金属线材或棒材拉拔的质量。【IPC分类】B21C3/14【公开号】CN205200177【申请号】CN201520854176【专利技术人】张尧 【申请人】重庆方略精控金属制品有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属拉丝机用模盒，包括盒体，其特征在于，所述盒体内设有两块隔板，且盒体侧壁及两块隔板上均开设配合金属线材穿过的通孔，两块隔板将盒体分隔为依次布置的第一槽体、第二槽体和用于盛放拉丝粉的第三槽体，所述第二槽体底部设有排料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，
申请(专利权)人：重庆方略精控金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85