一种金属棒料加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种金属棒料加工模具，包括模具本体和送料机构，送料机构包括安装面板和送料板，安装面板之间设有底板，底板上设有提升机构和液压控制装置，提升机构的顶端设有钢板，送料板的底部设有固定块，固定块固定连接于钢板上，安装面板之间设有侧板，送料机构一侧设有工作台，工作台上设有驱动装置，工作台上滑动连接有推动机构，推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，驱动装置驱动移动板，驱动臂驱动侧板。本发明专利技术方便调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位，并将送料板与成型腔对接，保证金属棒料从送料板顺利通入到成型腔中，金属棒料轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，提高工件成型质量，降低加工成本。

Metal bar processing die

The invention discloses a metal bar processing mould comprises a die body and the feeding mechanism, the feeding mechanism comprises a mounting plate and the feed plate, a bottom plate is provided with a mounting plate, the bottom plate is provided with a control device and hydraulic lifting mechanism, the lifting mechanism is arranged at the top end of the steel plate and the feed plate is arranged at the bottom of the fixed block, fixed connected to the plate, side plates are provided with mounting panel, the feeding mechanism is arranged on the side table, the working table is provided with a driving device, the workbench is glidingly connected with a drive mechanism, the pushing mechanism comprises a moving plate, a mounting base and a driving arm driving device to drive the moving plate, driving arm drive plate. The invention is convenient for adjusting the tilt angle of the feed plate, adjusting a process in place, and will send the butt plate and forming cavity, ensure the metal bar from the feed plate smoothly into the forming cavity, metal bar light touch cold heading die, metal bar to avoid damage, improve the forming quality, reduce processing costs.

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒料加工模具
本专利技术涉及一种金属棒料加工模具。
技术介绍
随着现代工业的不断发展，对机械零件的要求也越来越高，冷镦是迎合现代化工业生产应运而生，并随之高速发展的一种金属加工工艺。冷镦具有切削加工无可比拟的优点，如制件尺寸精度高、机械性能好、材料利用率高、便于大批量生产等。可作为产品的最终制造方法广泛应用于航空航天、机械零件、日用电器等各种行业。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用机械设备。随着冷镦机制造技术和模具制造水平以及材料工艺的不断发展，越来越多的高要求的繁杂产品被不断开发生产，相反，市场对繁杂产品的需求也不断地对机器生产厂家提出了更高的要求。现有冷镦机的整体结构按功能上可分为主传动机构、送料机构、剪切机构、冷镦成型机构以及推出下料机构等五大部分。目前在冷镦过程中的模具采用多工位结构，每个工位都有一套模具，能同时对多个产品进行冷镦成型。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种金属棒料加工模具，方便调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位，并将送料板与成型腔对接，保证金属棒料从送料板顺利通入到成型腔中，金属棒料轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，提高工件成型质量，降低加工成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种金属棒料加工模具，包括模具本体和送料机构，模具本体中设有冷镦上模和冷镦下模，模具本体中设有成型腔和出料口，其特征在于：送料机构包括安装面板和送料板，送料板转动连接于安装面板上，送料板对准成型腔送料；安装面板之间设有底板，底板上设有提升机构和液压控制装置，液压控制装置驱动连接提升机构，提升机构的顶端设有钢板，送料板的底部设有固定块，固定块固定连接于钢板上；安装面板之间设有侧板，送料机构一侧设有工作台，工作台上设有驱动装置，工作台上滑动连接有推动机构，推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，驱动装置驱动移动板，驱动臂倾斜设置于安装底座上，驱动臂驱动侧板，该自动加工模具方便调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位，调节过程方便简单，并将送料板与成型腔对接，保证金属棒料从送料板通入到成型腔中轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，提高工件成型质量，降低加工成本。进一步，成型腔为两端贯通的方形通孔，便于金属棒料在成型腔中进料。进一步，送料板设有转轴，安装面板设有轴孔，转轴转动连接于轴孔中，当液压控制装置驱动提升机构时，提升机构调整纵向上的高度，送料板在提升机构的作用下，送料板的一端在安装面板上转动，调节送料板的倾斜角度，便于金属棒料的出料。进一步，安装面板的一侧设有防滑层，防滑层贴紧送料板的侧面，防滑层能增加摩擦力，提高送料板倾斜角度调节的精确性。进一步，底板的两侧设有加长板，加长板与安装面板固定连接，根据送料板底部的固定位置，设置加长板的长度，将提升机构顶端的钢板与固定块上下对准，便于钢板与固定块焊接。本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本专利技术将金属棒料通入到成型腔前，根据金属棒料在成型腔中的滑行距离，液压控制装置驱动提升机构，提升机构调整纵向上的高度，由于提升机构包括绞架和连接杆，连接杆设于绞架之间，绞架的顶端与钢板固定连接，液压控制装置驱动连接连接杆，连接杆在液压控制装置驱动作用下发生位置变化，连接杆带动绞架活动，绞架发生纵向上的高度变化，使得送料板的一端发生纵向上的高度变化，这样送料板在提升机构的作用下，送料板的一端在安装面板上转动，可以调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位；然后驱动装置驱动移动板，工作台上设有凹槽，移动板的底部设有滑块，滑块与凹槽相匹配，驱动装置驱动移动板，移动板底部的滑块在凹槽中滑动，实现移动板在工作台上滑动，使得驱动臂驱动侧板，由于驱动臂的一端设有触碰件，触碰件呈圆柱状，触碰件驱动侧板，触碰件与侧板的接触面积小，减少触碰件与侧板的磨损，这样送料机构在整机上进行横向移动，送料板与成型腔对接，送料板中的出料口伸入到成型腔中，使得送料机构与模具本体之间不存在间隙，保证金属棒料从送料板顺利通入到成型腔中，金属棒料轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，然后对金属棒料进行镦粗成型加工，提高工件成型质量，降低加工成本。本专利技术在安装面板的一侧设置防滑层，防滑层贴紧送料板的侧面，防滑层能增加摩擦力，提高送料板倾斜角度调节的精确性。本专利技术在底板的两侧设有加长板，加长板与安装面板固定连接，根据送料板底部的固定位置，设置加长板的长度，将提升机构顶端的钢板与固定块上下对准，便于钢板与固定块焊接。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种金属棒料加工模具的结构示意图；图2为本专利技术中推动机构驱动送料机构时的结构示意图；图3为本专利技术中安装面板之间的结构示意图；图4为本专利技术中送料板底部的结构示意图；图5为本专利技术中液压控制装置驱动提升机构时的结构示意图；图6为本专利技术中推动机构的结构示意图。图中，1-模具本体；11-冷镦上模；12-冷镦下模；13-成型腔；14-出料口；2-送料机构；21-安装面板；22-送料板；23-底板；24-提升机构；241-绞架；242-连接杆；25-液压控制装置；26-钢板；27-固定块；28-转轴；29-轴孔；210-防滑层；211-加长板；212-横杆；213-凸起部；214-侧板；3-工作台；31-凹槽；4-驱动装置；5-推动机构；51-移动板；52-安装底座；53-驱动臂；54-滑块；55-触碰件。具体实施方式如图1至图6所示，为本专利技术一种金属棒料加工模具，包括模具本体1和送料机构2，模具本体1主要是对金属棒料镦粗成型加工，送料机构2的主要作用是将金属棒料平稳地输送到模具本体1中。模具本体1中驱动连接有冷镦上模11和冷镦下模12，冷镦上模11和冷镦下模12均由油缸驱动。模具本体1中设有成型腔13和出料口14，成型腔13为两端贯通的方形通孔，便于金属棒料在成型腔13中进料，金属棒料镦粗成型后从出料口14中取出。送料机构2包括两块安装面板21和送料板22，安装面板21呈L状，安装面板21通过底部设置的圆弧凸起滑动在整机上，方便安装面板21在整机上滑动。送料板22转动连接于安装面板21上，送料板22的转动范围不超过安装面板21的最高位置，送料板22对准成型腔13送料，一般将送料板22设置为倾斜段和水平段，倾斜段可以调节倾斜角度，而水平段一直处于水平位置，水平段始终对准成型腔13。安装面板21之间设有底板23，底板23上设有提升机构24和液压控制装置25，液压控制装置25驱动连接提升机构24，提升机构24的顶端设有钢板26。送料板22的底部设有固定块27，固定块27固定连接于钢板26上。送料板22设有转轴28，安装面板21设有轴孔29，转轴28转动连接于轴孔29中，当液压控制装置25驱动提升机构24时，提升机构24调整纵向上的高度，送料板22在提升机构24的作用下，送料板22的一端在安装面板21上转动，调节送料板22的倾斜角度，便于金属棒料的出料。安装面板21的一侧设有防滑层210，防滑层210采用铝质为基底，在基底的外侧设置橡胶垫，防滑层210贴紧送料板22的侧面，防滑层210能增加摩擦力，提高送料板22倾斜角度调节的精确性。底板23的两侧设有加长板211，加长板211与安装面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属棒料加工模具，包括模具本体和送料机构，所述模具本体中设有冷镦上模和冷镦下模，所述模具本体中设有成型腔和出料口，其特征在于：所述送料机构包括安装面板和送料板，所述送料板转动连接于所述安装面板上，所述送料板对准所述成型腔送料；所述安装面板之间设有底板，所述底板上设有提升机构和液压控制装置，所述液压控制装置驱动连接所述提升机构，所述提升机构的顶端设有钢板，所述送料板的底部设有固定块，所述固定块固定连接于所述钢板上；所述安装面板之间设有侧板，所述送料机构一侧设有工作台，所述工作台上设有驱动装置，所述工作台上滑动连接有推动机构，所述推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，所述驱动装置驱动所述移动板，所述驱动臂倾斜设置于所述安装底座上，所述驱动臂驱动所述侧板。

【技术特征摘要】
1.一种金属棒料加工模具，包括模具本体和送料机构，所述模具本体中设有冷镦上模和冷镦下模，所述模具本体中设有成型腔和出料口，其特征在于：所述送料机构包括安装面板和送料板，所述送料板转动连接于所述安装面板上，所述送料板对准所述成型腔送料；所述安装面板之间设有底板，所述底板上设有提升机构和液压控制装置，所述液压控制装置驱动连接所述提升机构，所述提升机构的顶端设有钢板，所述送料板的底部设有固定块，所述固定块固定连接于所述钢板上；所述安装面板之间设有侧板，所述送料机构一侧设有工作台，所述工作台上设有驱动装置，所述工作台上滑动连接有推动机构，所述推动机构包括移动板、安...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：全南县智护力工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36