一体式金属轨道模具制造技术

技术编号:13827248 阅读:74 留言:0更新日期:2016-10-13 07:14
本发明专利技术提供了一种一体式金属轨道模具,包括金属制的上模具和下模具,上模具和下模具上分别开有滑槽;上模具和下模具一侧通过转动副(旋转轴)连接,另一侧通过定位孔固定,上下模具固定时上下模具的滑槽组成轨道浇铸通道,轨道浇铸通道一端设有浇铸塞,另一端为浇注孔。本发明专利技术使用了可拆卸式的金属模具,使用方便,降低了生产成本,并且容易脱模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造模具领域,具体是一种一体式金属轨道模具
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的轨道模具多采用沙模,一次性使用,成本较高,并且脱模不方便。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题,提供了一种可拆卸式的金属模具,使用方便,降低了生产成本,并且容易脱模。本专利技术包括金属制的上模具和下模具,上模具和下模具上分别开有滑槽;上模具和下模具一侧通过转动副(旋转轴)连接,另一侧通过定位孔固定,上下模具固定时上下模具的滑槽组成轨道浇铸通道,轨道浇铸通道一端设有浇铸塞,另一端为浇注孔。进一步改进,上模具和下模具上的定位孔通过定位销固定。进一步改进,所述的上模具上开有浇铸气孔。 本专利技术有益效果在于:通过上下两个金属的模具进行浇铸,铸造成型方便,可以反复使用,降低了铸造件的生产成本,并且容易脱模。附图说明图1为下模具结构示意图。图2为上模具结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术结构如图1和图2所示,包括金属制的上模具3和下模具1,上模具3和下模具1上分别开有滑槽2,上模具3和下模具1一侧通过转动副(旋转轴)连接,另一侧通过定位孔固定,上下模具通过定位孔固定时上下模具的滑槽2组成轨道浇铸通道,轨道浇铸通道一端设有浇铸塞,另一端为浇注孔。上模具3和下模具1上的定位孔通过定位销固定。上模具3上开有浇铸气孔。本专利技术使用方法如下:1、旋转上模具,使上下模具通过定位孔和定位销组装,上下模具上的滑槽组成浇注通道。2、利用浇铸塞堵住浇铸通道的一端。3、从浇注通道的另一端进行铸造成型。4、浇铸完成后,取出定位销,旋转上模具,使上下模具脱模,取出铸件。本专利技术具体应用途径很多,以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种一体式金属轨道模具,包括金属制的上模具(3)和下模具(1),其特征在于:上模具(3)和下模具(1)上分别开有滑槽(2);上模具(3)和下模具(1)一侧通过转动副连接,另一侧通过定位孔固定,上下模具固定时上下模具的滑槽(2)组成轨道浇铸通道,轨道浇铸通道一端设有浇铸塞,另一端为浇注孔。

【技术特征摘要】
1.一种一体式金属轨道模具,包括金属制的上模具(3)和下模具(1),其特征在于:上模具(3)和下模具(1)上分别开有滑槽(2);上模具(3)和下模具(1)一侧通过转动副连接,另一侧通过定位孔固定,上下模具固定时上下模具的滑槽(2)组成轨道浇铸通道,轨道浇铸通道一端设有浇铸塞,另一端为...

【专利技术属性】
技术研发人员:扶香荣姬传堂韦高春汤世海
申请(专利权)人:南京力源轨道交通装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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