五层共挤塑管成型模制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料成型模具领域，目的是提供一种没完全塑化的塑料在模具中容易继续塑化和管坯的壁厚均匀且不会产生合流线的五层共挤塑管成型模。一种五层共挤塑管成型模，包括芯模、同轴套在模芯下部外的四个套模、套在芯模和套模外的外模、分流器和加热装置；芯模下部和套模的外侧围均设有一头或多头的螺旋槽和与螺旋槽连通的阻流环；芯模的下端、套模的下端和外模的下端分别与分流器固定连接；分流器设有与各个螺旋槽连通的若干个进口流道；芯模外侧围的上部与外模内侧围的上部之间构成下端与阻流环连通的出口流道。该五层共挤塑管成型模使没完全塑化的塑料在模具中容易继续塑化和管坯的壁厚均匀且不会产生合流线。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料成型模具领域，尤其是一种没完全塑化的塑料在模具中容易继续塑化和管坯的壁厚均匀且不会产生合流线的五层共挤塑管成型模。
技术介绍
家装饮用水管在使用中有氧气渗透率高的问题导致水管中水的细菌含量增高，人们将饮用水管制造五层阻氧管来改善这种情况；中国专利公告号CN 86108107的专利技术公开了一种挤压制造复合结构塑管的设备和方法，该设备是由整个分配头，包括挤压模和芯子的挤压设备组成，分配头被分为明显地与挤压设备并齐汇聚的三个环形管路，可容 纳熔融的材料；流体分流器的供料管路；芯子是由扩散和缩合式两锥筒组成，全部形成一个单一的整体，流体分流器的供料的上游位置直接固定在挤压机体上，无需附加任何固定支筋；该挤压制造复合结构塑管的设备即多层共挤塑管成型模；目前的多层塑管成型模存在没完全塑化的塑料在模具中不易继续塑化和管坯的壁厚不均匀且会产生合流线的不足；因此，设计一种没完全塑化的塑料在模具中容易继续塑化和管坯的壁厚均匀且不会产生合流线的五层共挤塑管成型模，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的多层塑管成型模存在没完全塑化的塑料在模具中不易继续塑化和管坯的壁厚不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五层共挤塑管成型模，其特征是，包括芯模、同轴套在模芯下部外的四个套模、套在芯模和套模外的外模、分流器和加热装置；所述的芯模下部的外侧围和套模的外侧围均设有一头或多头的螺旋槽和与螺旋槽的上端连通的阻流环；所述的芯模的下端、套模的下端和外模的下端分别与分流器的上端固定连接；所述的分流器设有与各个螺旋槽的下端连通的若干个进口流道；所述的芯模外侧围的上部与外模内侧围的上部之间构成下端与阻流环连通的出口流道。

【技术特征摘要】
1.一种五层共挤塑管成型模，其特征是，包括芯模、同轴套在模芯下部外的四个套摸、套在芯模和套模外的外模、分流器和加热装置；所述的芯模下部的外侧围和套模的外侧围均设有ー头或多头的螺旋槽和与螺旋槽的上端连通的阻流环；所述的芯模的下端、套模的下端和外模的下端分别与分流器的上端固定连接；所述的分流器设有与各个螺旋槽的下端连通的若干个进ロ流道；所述的芯模外侧围的上部与外模内侧围的上部之间构成下端与阻流环连通的出口流道。2.根据权利要求I所述的五层共挤塑管成型模，其特征是所述的外模包括上模、中模、上端与中模的下端固定连接的下模、压圈和至少两个调节螺钉；所述的上模的形状为阶梯轴形；所述的中模的上端面设有直径大于上模的大端外径的环槽，压圈的内径大于上模的小端外径；所述的上模的大端位于环槽中，压圈套在上模的小端外压住上模的大端的上端面，压圈与中模的上端可拆固连；调节螺钉的一端穿过中模顶住上模的大端的外侧围，调节螺钉与中模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周游，周建林，施经东，
申请(专利权)人：浙江双林塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：