双平壁螺旋中空结构壁管的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种双平壁螺旋中空结构壁管的制造装置，包括挤出机及与挤出机连接的机头，该机头沿生产线的加工方向依次连接有真空径水槽、喷淋冷却槽、多履带牵引机、切割锯及翻管架，机头呈中空结构设置，该中空部分构成流道，该机头包括机头本体、模头及与挤出机连接的机颈，机头本体内部设置有分流锥，该分流锥的锥头朝向挤出机设置，模头的出口处设置有芯棒，该芯棒与分流锥之间设置有数目与螺旋孔数相同的中空芯轴，且机头本体上还设置有驱动芯棒旋转的驱动机构。本实用新型专利技术在于：用该生产线生产的结构壁管既有良好的抗冲击性、环刚度、轴向柔韧性等综合机械性能，又有优越的工艺性能，可广泛大面积推广泣用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管挤出
，特别是指一种双平壁螺旋中空结构壁管的制造装置。
技术介绍
已有的用于排污水或雨水的大口径塑料管道均为埋地管。因需要承受外压，管材需要设计成提高环刚度的结构壁管。国际国内现有的结构壁管有一次挤出成形的双壁波纹管、UPVC加肋管、轴向中空格子管；有二次挤出成形的大口径缠绕管及其它方式的缠绕管。现在市场上最畅销的是双壁波纹管及其制造设备。因按双壁波纹管在同样环刚度时用料省，但该产品的制造设备价格昂贵，不利于大面积推广。二次挤出缠绕成形的大口径缠绕管，由于设备价格低，用户容易接受。但缠绕管在同样环刚度时比双壁波纹管的重量增加四分之一以上。·如上所述，已有的结构壁管各有其优点，但也各有其不足之处。有的结构壁管有良好的环刚度和轴向柔韧性，但大都以缠绕法生产，工艺较复杂。有的结构壁管的轴向空区(轴向多孔)结构提高了其轴向刚性，可在标准的挤出生产线上生产，工艺性好，但其轴向柔韧性和环刚度有所下降。还有的结构壁管的径向空区(径向多孔)结构提高了其环刚度和轴向柔韧性，但其抗冲击性能略有下降，而且要以缠绕法生产.工艺较复杂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双平壁螺旋中空结构壁管的制造装置，包括挤出机及与挤出机连接的机头，该机头沿生产线的加工方向依次连接有真空径水槽、喷淋冷却槽、多履带牵引机、切割锯及翻管架，其中，机头分为直向式及直角式，其特征在于：所述的机头呈中空结构设置，该中空部分构成流道，该机头包括机头本体、模头及与挤出机连接的机颈，所述的机头本体内部设置有分流锥，该分流锥的锥头朝向挤出机设置，所述的模头的出口处设置有芯棒，该芯棒与分流锥之间设置有中空芯轴，且机头本体上还设置有驱动芯棒旋转的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种双平壁螺旋中空结构壁管的制造装置，包括挤出机及与挤出机连接的机头，该机头沿生产线的加工方向依次连接有真空径水槽、喷淋冷却槽、多履带牵引机、切割锯及翻管架，其中，机头分为直向式及直角式，其特征在于所述的机头呈中空结构设置，该中空部分构成流道，该机头包括机头本体、模头及与挤出机连接的机颈，所述的机头本体内部设置有分流锥，该分流锥的锥头朝向挤出机设置，所述的模头的出口处设置有芯棒，该芯棒与分流锥之间设置有中空芯轴，且机头本体上还设置有驱动芯棒旋转的驱动机构。2.根据权利I所述的制造双平壁螺旋中空结构壁管的装置，其特征在于所述的机头本体内部设置有分流支架，该分流支架上架设有分流锥，所述的驱动机构包括分流锥内设置有传动腔、套设于分流锥内的从动伞齿轮轴及主动伞齿轮轴，该从动伞齿轮的传动端连接有从动伞齿轮且位于该传动腔内，该从动伞齿轮轴的自由端安装有中空芯轴及芯棒，所述的主动伞齿轮轴的传动端穿过机头本体位于传动腔内，且主动伞齿轮轴的传动端套设有主动伞齿轮，且与从动伞齿轮相互啮合，该主动伞齿轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新，
申请(专利权)人：宁波康润机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：