【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是一种多联管成型模具，属于机械基础件及模具
技术介绍
高压树脂管广泛使用在汽车、工程机械、注塑机等设备的液压输送系统，一般情况下液压输送系统只使用一条管道，不过在一些特殊行业，要求两条、三条或者更多条管道并在一起使用。现在行业内基本都是使用绳子或者橡胶圈将多条管道捆绑在一起，但是由于管道长短不一，机器运转时管道之间会发生摩擦，摩擦久了，管道就容易发生破裂泄漏事故。另外，行业内还有使用热熔成型的方式将管道熔接在一起，但是热熔技术要求较高，力口热时间过短，易发生管道加热不均匀，从而导致连接困难；加热时间过长，则管件容易熔化， 出现过多胶状物质并且容易流失。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单有效的多联管成型模具。本技术为解决其问题所采用的技术方案是一种多联管成型模具，包括模壳，安装在模壳内的模芯，模芯中间设有管通道，管通道与产品的外形一致，并且根据管道的条数设置成相应的个数；该多联管道成型模具还包括设置在模壳出料端的口模套、前压板、口模、分流器，以及设置在模壳进料端的后压板及真空套；所述口模套设在模芯上，口模套与模芯之间留有缝隙，形成流道；所述前压板安装在模壳的端面上，并将口模套的一端压固在模壳内；所述口模安装在口模套的外端面上；所述分流器安装在口模套内并且位于模芯与口模之间，分流器上设有与管通道及流道连通的分流流道；所述后压板安装在模壳的端面上，所述真空套安装在后压板上。优选的是，所述模壳壳体上靠近出料端处安装有用于调节口模套位置的调节螺钉。优选的是，所述模壳壳体上设有测温孔。本技术的有益效果是产品结构简单，...
【技术保护点】
一种多联管成型模具，包括模壳（1），安装在模壳（1）内的模芯（2），模芯（2）中间设有管通道（21），其特征在于，还包括设置在模壳（1）出料端的口模套（3）、前压板（4）、口模（5）、分流器（6），以及设置在模壳（1）进料端的后压板（7）及真空套（8）；所述口模套（3）套设在模芯（2）上，口模套（3）与模芯（2）之间留有缝隙，形成流道（9）；所述前压板（4）安装在模壳（1）的端面上，并将口模套（3）的一端压固在模壳（1）内；所述口模（5）安装在口模套（3）的外端面上；所述分流器（6）安装在口模套（3）内并且位于模芯（2）及口模（5）之间，分流器（6）上设有与管通道（21）及流道（9）连通的分流流道（10）；所述后压板（7）安装在模壳（1）的端面上，所述真空套（8）安装在后压板（7）上。
【技术特征摘要】
1.一种多联管成型模具，包括模壳(1)，安装在模壳(I)内的模芯(2)，模芯(2)中间设有管通道(21)，其特征在于，还包括设置在模壳(I)出料端的口模套(3)、前压板(4)、口模(5)、分流器(6)，以及设置在模壳(I)进料端的后压板(7)及真空套(8);所述口模套(3)套设在模芯(2)上，口模套(3)与模芯(2)之间留有缝隙，形成流道(9);所述前压板(4)安装在模壳(I)的端面上，并将口模套(3)的一端压固在模壳(I)内；所述口模(5)安装在口模套(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：珠海市派特尔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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