PPR管件全自动加工设备一级进料装置制造方法及图纸

技术编号:8353430 阅读:188 留言:0更新日期:2013-02-21 20:58
PPR管件全自动加工设备一级进料装置,其特征在于包括支架,支架中安装料斗,支架上安装斜板,料斗的底部制有出料口,出料口连接出料管,在支架的一侧设置搁料凳。使用时将装有塑料颗粒袋包放在搁料凳上,由于搁料凳矮,放袋包很容易,解开袋包口,并将袋口拉向料斗,塑料颗粒的一部分就倒入料斗中,再提起袋底,塑料颗粒全部倒入。料斗底部的出料口连接出料管,出料管将塑料颗粒输送到二级进料机构,为了减少动力,一般可将一级进料装置安装在厂房的一层,与注塑料同一层楼,而把二级进料机构安装在地下室中,塑料颗粒会自动的从上往下流。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PPR管件全自动加工设备,特别是涉及PPR管件全自动加工设备一级进料装置
技术介绍
在给、排水管路中,需要各种连接管件,生产管件的材料包括金属和塑料,加工塑料管件的设备主要是注塑机,采用注塑成型的管件,首先将塑料颗粒投入注塑机料斗中,注塑成型后的产品放到接料周转箱中,而后送往冷却和剪浇口车间,经剪掉浇口后送到产品包装车间,在上述过程中,现有技术塑料颗粒投入注塑机料斗中需要人工上料,注塑机料斗的位置比较高,工人将一袋塑料颗粒扛到上面很累,同时要注意用完料后,及时补充,所以 一台塑料机要配一个工人,人工费用高,并且工人劳动强度较大,工作很吃力,注塑后的管件需人工从注塑机中取出后放到周转箱中,周转箱运送到冷却、剪浇口车间进行修边,人工取产品不仅累,而且注塑机温度高,在夏天车间很热,注塑机工人很辛苦,车间中堆满周转箱和运货车,物多杂乱,影响生产环境,人多费用开支大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种塑料颗粒原料投料省力,减轻工人劳动强度,以利于真空吸料输到注塑机料斗中的PPR管件全自动加工设备一级进料装置。本技术PPR管件全自动加工设备一级进料装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
PPR管件全自动加工设备一级进料装置,其特征在于包括支架(1),支架中安装料斗(2),支架上安装斜板(3),料斗的底部制有出料口(4),出料口连接出料管(5),在支架(1)的一侧设置搁料凳(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢震宇金梅达陈峰卢勇
申请(专利权)人:永高股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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