一种橡胶注射成型硫化机的送料装置，安装在硫化机的注射装置上，其特征在于：该送料装置包括有一具有进料口和出料口的送料料筒，该送料料筒出料口与注射装置的塑化料筒进料口相连通，在送料料筒内部设有一活塞，在送料料筒外部设有一能驱动该活塞在送料料筒的进料口和出料口之间来回移动的驱动件。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：该送料装置通过送料料筒外的驱动件来驱动活塞在送料料筒内来回移动，并且在活塞的推动下，从送料料筒进料口进入的胶料被推向送料料筒的出料口，并进而被推入到注射装置的塑化料筒内进行塑化，整个送料过程自动连续完成，自动化程度更高，从而节省人工填料工时，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注射成型硫化机的送料装置
本技术涉及一种硫化机，具体是指一种橡胶注射成型硫化机的送料装置。
技术介绍
目前，常规的注射成型硫化机都带有螺杆柱塞式注射装置，具体地，螺杆柱塞式注射装置由预塑机构和注射机构组成，其中，预塑机构由塑化料筒、塑化螺杆和油马达组成； 注射机构又由注射料筒、柱塞、喷嘴及注射油缸组件组成，整个螺杆柱塞式注射装置通过注射座固定在硫化机合模部件的上固定模板上。但是，现有的注射装置没有配备送料装置，只能靠人工填料的方式送料，无法对硅胶类原材料进行主动连续送料，在塑化料筒的进料口无法进行被动式硅胶带输送，可见其自动化程度较低，浪费人工填料的工时和劳动力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能节省人工填料工时、自动化程度更高的橡胶注射成型硫化机的送料装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该橡胶注射成型硫化机的送料装置，安装在硫化机的注射装置上，其特征在于该送料装置包括有一具有进料口和出料口的送料料筒，该送料料筒出料口与注射装置的塑化料筒进料口相连通，在送料料筒内部设有一活塞，在送料料筒外部设有一能驱动该活塞在送料料筒的进料口和出料口之间来回移动的驱动件。优选地，所述的塑化料筒进料口远离塑化料筒出料口。这样，塑化行程较长，塑化螺杆对胶料的塑化更为完全、充分。进一步优选，所述的送料料筒通过连接头与所述的塑化料筒相连接。这样，送料料筒能轻松地连接在塑化料筒上，安装较为方便。所述的驱动件可以采用多种结构型式，优选地，所述的驱动件采用送料油缸。采用油缸作为驱动件，结构较为简单，送料较为方便、快捷。与现有技术相比，本技术的优点在于该送料装置通过送料料筒外的驱动件来驱动活塞在送料料筒内来回移动，并且在活塞的推动下，从送料料筒进料口进入的胶料被推向送料料筒的出料口，并进而被推入到注射装置的塑化料筒内进行塑化，整个送料过程自动连续完成，自动化程度更高，从而节省人工填料工时，提高生产效率。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I所示，本实施例中的送料装置包括有送料料筒I、位于送料料筒内的活塞2以及位于送料料筒外的用以驱动活塞在送料料筒内来回移动的送料油缸3。在送料料筒I 的侧壁开有送料料筒进料口 la，送料料筒I的出料口位于送料料筒I顶部，在送料油缸3的驱动下，活塞2下移到送料料筒I底部时，送料料筒I的进料口位于活塞2的侧上方，这样， 当胶料从送料料筒进料口 Ia进入后，活塞2在送料油缸3的驱动下向上移动，从而将胶料推向送料料筒I的出料口。本实施例中，送料料筒I的顶部通过连接头4固定在注射装置的塑化料筒5上，并且，送料料筒I的出料口与塑化料筒5的进料口相连通，这样，送料料筒 I内的胶料便被源源不断地输入到塑化料筒5内进行塑化。图I中还给出了硫化机注射装置的结构，该注射装置通过注射座13固定在硫化机合模部件的上固定模版上。该注射装置包括由塑化料筒5、塑化螺杆6以及油马达7构成的预塑组件以及由注射料筒9、柱塞10、注射油缸11以及喷嘴12构成的注射组件。其中，塑化料筒5的后端部通过连杆14连接在注射座13上，油马达7安装在塑化料筒5的后端，塑化料筒5的前端与注射料筒9相连通，塑化螺杆6位于塑化料筒5内，塑化螺杆6的作用是通过加热和搅拌使胶料完全、均匀地从固态转变为可流动状态塑化状态，从而使最终的硫化产品致密性好、几何尺寸精确、物理性能好。为了使胶料塑化更为均匀、充分，本实施例的塑化料筒5进料口的位置远离塑化料筒5出料口的位置，即塑化料筒的进料口与出料口之间留有足够的距离供胶料塑化。为了使胶料按照一定的顺利流动，以防止胶料倒流到塑化料筒5内，在塑化螺杆6的前端即挤出端安装有止逆阀8。机器运行时，胶料在送料油缸3及活塞2的推送下，通过送料料筒I进入塑化料筒5，并且在油马达7的作用下，经塑化螺杆6塑化后的胶料挤入到注射料筒9中，最后在柱塞10及注射油缸11的作用下，胶料从注射料筒9头部的喷嘴12射出。由上述工作过程可知，当硫化机注射装置配备有送料装置后，整机的自动化程度更好，使得能够对硅胶类原材料进行主动送料，弥补了常规注射成型机在进料口无法进行被动式硅胶带输送的这一缺陷，从而节省了人工填料的工时，提高了生产效率。权利要求1.一种橡胶注射成型硫化机的送料装置，安装在硫化机的注射装置上，其特征在于 该送料装置包括有一具有进料口和出料口的送料料筒(I)，该送料料筒出料口与注射装置的塑化料筒(5)进料口相连通，在送料料筒(I)内部设有一活塞(2)，在送料料筒外部设有一能驱动该活塞(2)在送料料筒(I)的进料口和出料口之间来回移动的驱动件。2.根据权利要求I所述的橡胶注射成型硫化机的送料装置，其特征在于所述的塑化料筒(5)进料口远离塑化料筒(5)出料口。3.根据权利要求I或2所述的橡胶注射成型硫化机的送料装置，其特征在于所述的送料料筒(I)通过连接头(4)与所述的塑化料筒(5)相连接。4.根据权利要求I或2所述的橡胶注射成型硫化机的送料装置，其特征在于所述的驱动件采用送料油缸(3)。专利摘要一种橡胶注射成型硫化机的送料装置，安装在硫化机的注射装置上，其特征在于该送料装置包括有一具有进料口和出料口的送料料筒，该送料料筒出料口与注射装置的塑化料筒进料口相连通，在送料料筒内部设有一活塞，在送料料筒外部设有一能驱动该活塞在送料料筒的进料口和出料口之间来回移动的驱动件。与现有技术相比，本技术的优点在于该送料装置通过送料料筒外的驱动件来驱动活塞在送料料筒内来回移动，并且在活塞的推动下，从送料料筒进料口进入的胶料被推向送料料筒的出料口，并进而被推入到注射装置的塑化料筒内进行塑化，整个送料过程自动连续完成，自动化程度更高，从而节省人工填料工时，提高生产效率。文档编号B29C45/18GK202742615SQ20122036340公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者洪军, 翁振涛, 宋晓东, 陈向阳 申请人:宁波千普机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶注射成型硫化机的送料装置，安装在硫化机的注射装置上，其特征在于：该送料装置包括有一具有进料口和出料口的送料料筒(1)，该送料料筒出料口与注射装置的塑化料筒(5)进料口相连通，在送料料筒(1)内部设有一活塞(2)，在送料料筒外部设有一能驱动该活塞(2)在送料料筒(1)的进料口和出料口之间来回移动的驱动件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪军，翁振涛，宋晓东，陈向阳，
申请(专利权)人：宁波千普机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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