矿物材料加工设备以及用于操作加工设备的方法技术

一种矿物材料加工设备(100)，其包括：框架(1)；破碎机(10)；离心输送机(60)；以及第一输送机(30)；且离心输送机包括：第一惰滚筒(73)和第二惰滚筒(67)、以及环绕所述惰滚筒的主输送带(66)、枢轴(70)和能够绕枢轴枢转的折叠头(60')；且折叠头(60')包括可移动框架(71)，第二惰滚筒(67)被轴承安装到该可移动框架，以使离心输送机与第一输送机按照材料运输连接方式连接和脱离所述材料运输连接。枢轴(70)的枢转点位于主输送带(66)的周缘内的区域中。一种用于操作加工设备的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及矿物材料加工。本专利技术特别涉及、但非排他性地涉及矿物材料加工设备中的输送机解决方案。
技术介绍
通过爆破或挖掘的方式从土地中获得矿物材料(例如岩石)并将矿物材料用于进行破碎。岩石还可以是天然岩石和砾石(gravel)、或者建筑废料。在破碎时使用的是移动破碎机和固定破碎设备。挖掘机或轮式装载机将待破碎的材料装载到破碎机的进料斗中，待破碎的材料可以从该进料斗落入破碎机或进料机的颚部(破碎机或进料机使岩石材料向破碎机移动)。待破碎的材料还可以是可循环材料(比如混凝土、砖块、或者沥青)。在可移动矿物材料加工设备中，输送机通常增加了设备的长度、宽度和/或高度。因此，输送机可以在设备的操作期间而不是运输或维修期间被安置在另一位置。在一些情况中，将输送机从设备的操作位置移动到设备的运输或维修位置需要拆卸输送机。此外，输送机被固定到用于运输的设备。在很多情况中，例如为了使输送机保持在所允许的运输尺寸(高度、宽度、长度)内或由于需要道路交通许可，整个输送机都必须从其位置上被移动。在一些已知的矿物材料加工设备中，破碎机/筛由单体(singlepart)输送机来提供，通过向供给端移动输送机以及向下移动输送机而使单体输送机移动到运输/维修位置。一种已知的筛由伸缩操作支柱(leg)来支撑在加工设备的框架上。另一种已知筛由枢转支柱来支撑到加工设备的框架，这些枢转支柱与筛和框架一起形成四杆联动装置。用于移动输送机的移动机构是些笨重且昂贵的结构。使输送机从破碎机移动离开设备的送料端需要空间，这在所讨论的设备是移动破碎设备(其在若干设备的加工过程中进行操作)以及送料机器是封闭式时会有问题。设备必须在维修之前被移动。滑动机构和伸缩操作支柱被用于设备中输送机的纵向移动。这些滑行机构难以承受肮脏的环境且对生产中的不精确性敏感。在已知的可移动破碎和筛选设备中，在破碎机中被破碎的材料通过输送机在从破碎机到筛的闭合回路中循环。筛的筛除物(over)被引导至破碎机。穿过筛的产品可以被引导到加工矿物材料的同一设备或另一设备中以作进一步加工，或者被引导到材料堆(pile)。在这种闭合回路设备中，长单体输送机被用于给筛送料，该输送机通过缸的操作而移动到运输位置。给筛送料的长尺寸输送机位于破碎机的一侧，这使得运输宽度增加并导致在筛被送料时，材料不得不从主输送机处侧向移动到送料输送机(例如通过振动斜槽或料斗)。因此加工包括额外的磨损部件(振动斜槽、料斗)，并且材料从侧向方向到达筛，其中，材料能否均匀地扩散在筛上是有疑问的。另外，设备必须包括昂贵、笨重且经常不可靠的移动机构(输送机可以通过该移动机构被移离破碎机以进行破碎机的运输和维修)。此外，输送机必须由单独的起重机来提升，但起重机必须被送到设备旁边，而这既昂贵又费时。美国公布US8020691B2示出一种第一带式输送机，材料利用离心力，通过该第一带式输送机而被提升到第二带式输送机上。图12示出一种已知的离心输送机210，该离心输送机将材料提升到上部输送机220上。上部输送机给筛230送料。离心输送机的输送带211被支撑在两侧，从而绕两个惰辊212旋转。输送机220的上部输送带也被相同的两个惰辊移动。离心输送机的输送带211经由上部惰滚筒213循环并在下部惰滚筒214之后向到达方向返回。离心输送机绕枢轴215开放式枢转，以在上部输送机之前从输送带上输送材料(用虚线示出)。本专利技术的目的是避免或至少减少关于现有技术的问题。本专利技术的目的是提供新技术替代方案。本专利技术的目的是增强矿物材料加工设备的可维修性。本专利技术的目的是增强矿物材料加工设备的操作可靠性、可使用性和可运输性。本专利技术的目的是简化矿物材料加工设备。本专利技术的目的是增强矿物材料的加工，例如缩短与维修有关的停机时间。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方案，提供一种矿物材料加工设备，该矿物材料加工设备包括：框架；破碎机；离心输送机；以及第一输送机；而且离心输送机包括：第一惰滚筒(鼓轮)和第二惰滚筒、以及环绕所述惰滚筒的主输送带、枢轴、和能够绕枢轴枢转的折叠头；而且折叠头包括可移动框架，第二惰滚筒被轴承安装(bearing-mounted)到该可移动框架，以使离心输送机与第一输送机按照材料运输连接方式连接以及脱离所述材料运输连接，而枢轴的枢转点位于主输送带的周缘内的区域中。优选地，第一输送机包括进料斗，该进料斗从加工设备之外接收材料。优选地，盖板被固定到进料斗的后侧并指向后方。优选地，刮除件被设置成在第二惰滚筒处对主输送机进行刮除。优选地，离心输送机包括连续的多个转动辊，这些转动辊以向上弯曲的形状被连续地设置在离心输送机的框架中，以在与离心输送机的送料相对的运输方向的操作模式中支撑主输送带。优选地，转动辊在主输送带的运输表面侧被设置在主输送带的两侧。优选地，由连续的多个转动辊构成的弯曲形状的曲率半径是恒定的或沿离心输送机的运输方向减少。优选地，若干转动辊被组装为转动辊组，该转动辊组优选地包括与离心输送机的框架配合的标准配合尺寸(standardizedfixingdimension)。优选地，第一输送机的惰滚筒和离心输送机的第二惰滚筒在与离心输送机的送料相对的运输方向的操作模式中优选地大体上在同一竖直线上。优选地，折叠头包括惰辊，该惰辊沿着第一惰滚筒与第二惰滚筒之间的主输送带循环而设置在主输送带循环外侧。优选地，惰辊被固定到折叠头的可移动框架。优选地，离心输送机设置成接收在破碎机等加工设备中加工的材料。优选地，离心输送机被设置成，当所述输送机被连接成材料运输连接时，通过离心输送机将所运输的材料提升到上部第一输送机上。优选地，离心输送机的出料端(dischargeend)安设在第一输送机的开始端上方。优选地，主输送带的出料区域(materialdischargingregion)与第一输送机所包括的第一输送带的收料区域平行。优选地，折叠头的可移动框架形成用于主输送带的侧盖。优选地，折叠头包括端盖，该端盖与可移动框架一起形成保护壳。优选地，离心输送机和第一输送机在加工设备中设置成处于同一纵向线。优选地，加工设备包括第二输送机，该第二输送机可以通过第一输送机在破碎机上方送料。优选地，第二输送机设置成通过四杆联动装置机构的移动而沿破碎机的纵向方向移动。优选地，加工设备构造成当第二输送机沿筛的纵向方向移动而脱离第一输送机的送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿物材料加工设备(100)，所述矿物材料加工设备包括：框架(1)；破碎机(10)；离心输送机(60)；以及第一输送机(30)；而且所述离心输送机包括：第一惰滚筒(73)和第二惰滚筒(67)、以及环绕所述惰滚筒的主输送带(66)、枢轴(70)、和能够绕所述枢轴枢转的折叠头(60')；而且所述折叠头(60')包括可移动框架(71)，所述第二惰滚筒(67)被轴承安装到所述可移动框架，以使所述离心输送机与所述第一输送机按照材料运输连接方式连接和脱离所述材料运输连接，其特征在于，所述枢轴(70)的枢转点位于所述主输送带(66)的周缘内的区域中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种矿物材料加工设备(100)，所述矿物材料加工设备包括：
框架(1)；
破碎机(10)；
离心输送机(60)；以及
第一输送机(30)；而且
所述离心输送机包括：第一惰滚筒(73)和第二惰滚筒(67)、以及环
绕所述惰滚筒的主输送带(66)、枢轴(70)、和能够绕所述枢轴枢转的折
叠头(60')；而且
所述折叠头(60')包括可移动框架(71)，所述第二惰滚筒(67)被
轴承安装到所述可移动框架，以使所述离心输送机与所述第一输送机按照
材料运输连接方式连接和脱离所述材料运输连接，
其特征在于，所述枢轴(70)的枢转点位于所述主输送带(66)的周缘
内的区域中。
2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)
包括进料斗(34)，所述进料斗(34)从所述加工设备之外接收材料。
3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，盖板(35)被固定
到所述进料斗(34)的后侧并指向后方。
4.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，刮除件(77)被设
置成在所述第二惰滚筒(67)处对所述主输送带(66)进行刮除。
5.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述离心输送机包
括连续的多个转动辊(72)，所述多个转动辊(72)以向上弯曲的形状被连
续地设置在所述离心输送机的框架中，以在与所述离心输送机的送料相对
的运输方向的操作模式中支撑所述主输送带(66)。
6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述多个转动辊(72)
在所述主输送带(66)的运输表面侧被设置在所述主输送带(66)的两侧。
7.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，由连续的所述多个
转动辊(72)构成的弯曲形状的曲率半径是恒定的或沿所述离心输送机的运
输方向减少。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的加工设备，其特征在于，若干所
述转动辊(72)被组装为转动辊组(78)，所述转动辊组(78)优选地包括
与所述离心输送机的所述框架(79)配合的标准配合尺寸。
9.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)
的惰滚筒(37)和所述离心输送机(60)的所述第二惰滚筒(67)在与所述
离心输送机的送料相对的运输方向的操作模式中优选地大体上处在同一竖
直线上。
10.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述折叠头(60')
包括惰辊(74)，所述惰辊(74)沿着所述第一惰滚筒(73)与所述第二惰
滚筒(67)之间的主循环输送带(66)被设置在所述主循环输送带外侧。
11.根据权利要求10所述的加工设备，其特征在于，所述惰辊(74)
被固定到所述折叠头(60')的所述可移动框架(71)。
12.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述离心输送机被
设置成接收在所述加工设备例如破碎机中加工的材料。
13.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述离心输送机
(60)被设置成，当所述输送机被连接成所述材料运输连接时，通过所述输
送机将经运输的材料上升到上部的所述第一输送机上(30)。
14.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：VM·萨米宁，J·胡尔特蒂宁，
申请(专利权)人：美卓矿物公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI