材料加工设备制造技术

技术编号:10508810 阅读:104 留言:0更新日期:2014-10-08 11:57
一种材料加工设备,包括框架(12)、连接于该框架的材料加工装置的本体(13)、为加工装置(10)供给材料的进料器(11)以及第一接合装置,第一接合装置包括第一枢转支撑臂(23),第一枢转支撑臂设有彼此处于第一距离的第一枢转点(24)和第二枢转点(25),第一枢转点(24)连接于进料器的第一端(11),第二枢转点(25)连接于加工设备的框架(12)以移动进料器(11)的该第一端。该加工设备还包括:第二接合装置,第二接合装置包括第二枢转支撑臂(17),第二枢转支撑臂设有彼此处于第二距离的第三枢转点(19)和第四枢转点(18),第三枢转点(19)连接于进料器(11)的第二端,第四枢转点(18)连接于加工装置的本体(13)以移动进料器的第二端;以及致动器(22),用于使进料器(11)在第一位置和第二位置之间移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】材料加工设备
本专利技术涉及一种材料加工设备。特别地但非排他性地,本专利技术涉及使进料器可动地连接于加工设备的本体。
技术介绍
矿物材料(例如,石块)通过爆破或挖掘而从地下被获得以供加工。石块也可以是天然的和碎石,或者是建筑垃圾。这种加工通常是将材料破碎和/或筛分。在该加工中采用移动式加工设备和静止作业。挖掘机或轮式装载机将待加工的材料装入加工设备的进料斗,进料器从该进料斗将该待加工的材料供入到破碎机的颚或者筛板(screendeck)。待加工的材料也可以是可回收材料,例如混凝土、塑料、木头、金属、砖或沥青。可动式材料加工设备是基于履带或轮的加工设备,且可包括用于供给材料的装置,例如进料斗、进料器、破碎机、筛以及用于输送加工后的材料以供存储或进一步加工一个或多个输送机。通常将可动的加工设备在重载台车(一种基于履带的设备)或重载拖车(一种基于轮的设备)上经由公路运输到工作区域。许多国家限定最大运输尺寸(长、宽、高),当超出该尺寸时,这种运输需要特殊的布置方式,或者使运输变得显然更加困难。为了在路上运输移动式加工设备,该移动式加工设备的长、宽、高要处于规定的最大尺寸之内。在该加工设备旁的侧输送机通常被沿着该加工设备的本体的方向折叠,并且可在该加工设备的端部中的输出输送机中设置一接合部,使得该输送机在运输状态下可折叠。通常,处于其工作位置的加工设备的进料器形成该加工设备的最高点,这就是为何必须使该进料器(特别是与可动的筛分设备一起)向下降低,以获得令人满意的运输高度的原因。一个被采用的解决方案是将进料斗的翼板折叠在该进料斗内部或外部。使侧翼板进入工作状态及运输状态常常可能是费力费时的,因为在某些情况下必须完全或部分地通过人力将该侧翼锁定就位。由于在工作位置中进料器的至少一部分位于加工设备上方,因此该进料器也必须相对于该加工设备水平地移动。专利公开文献EP1745860展示了一种现有技术中的矿物材料加工设备,其包括本体112、履带基部121、加工装置123、该加工装置的本体120以及具有翼板的进料器113,这些翼板可在运输位置和工作位置之间折叠。在这种已知的解决方案中,进料器113的下端经由轨道127和固定在本体112中的滑动面110进行移动。进料器的上端经由轨道117和接合点119连接于加工装置123的本体120。进料器113在相对于水平面平缓地倾斜的轨道117和轨道127上移动,因此当将该进料器降低到运输位置时降低了整体高度,但由于这种平缓的角度,设备的总长度反而增大得更多。由此,可能需要与加工设备的相对端中的输出输送机关联地设置一折叠机构,以达到足够短的运输长度。本专利技术的目的是提供一种矿物材料加工设备以及进料器的固定结构,以此可避免或至少最小化与现有技术相关的问题。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面,提供一种材料加工设备,其包括框架、连接于该框架的材料加工装置的本体、用于为该加工装置供给材料的进料器以及第一接合装置,该第一接合装置包括第一枢转支撑臂,该第一枢转支撑臂设置有彼此间隔第一距离的第一枢转点和第二枢转点,该第一枢转点连接于该进料器的第一端,而该第二枢转点连接于该加工装置的框架,用以移动该进料器的该第一端,其中该加工装置还包括:第二接合装置,该第二接合装置包括第二枢转支撑臂,该第二枢转支撑臂设置有彼此间隔第二距离的第三枢转点和第四枢转点,该第三枢转点连接于该进料器的第二端,而该第四枢转点连接于该加工装置的本体,用以移动该进料器的该第二端;以及致动器,用于使该进料器在第一位置与第二位置之间移动。优选地,第一枢转点和第二枢转点之间的第一距离大于第三枢转点和第四枢转点之间的第二距离。优选地,该接合装置设置为相对于进料器和加工装置在第一位置和第二位置之间移动,在该第一位置处第四枢转点和第三枢转点相对于彼此位于基本上相对水平面的方向,在该第二位置处第四枢转点和第三枢转点相对于彼此位于基本上相对竖直面的方向。优选地,第二接合装置设置为相对于进料器和加工装置在第一位置和第二位置之间移动,当相对于水平面观看时,在该第一位置处第三枢转点位于第四枢转点下方,而当相对于水平面观看时,在该第二位置处第三枢转点位于第四枢转点上方。优选地,致动器枢接到加工装置的本体和位于进料器侧的第二支撑臂的一端,用于以所述第一位置和第二位置之间移动该第二支撑臂。优选地,致动器枢接到进料器和位于加工装置侧的第一支撑臂的一端,用以在所述第一位置和第二位置之间移动该第一支撑臂。优选地,所述第一位置是加工设备的运输位置,第二位置是加工设备的工作位置。优选地,致动器是电动缸、液压缸、气动缸三者之一。优选地,加工设备还包括锁定装置,用于将第一或第二枢转支撑臂基本上固定地锁定在所述第一位置和第二位置。优选地,加工设备包括第三接合装置,该第三接合装置包括第三枢转支撑臂,该第三枢转支撑臂设有连接于该加工装置的本体的第五枢转点,以及连接于该加工设备的本体的第六枢转点,用以移动该加工装置的第二端。优选地,第三接合装置设置为相对于加工装置的框架和该加工装置的本体在第四位置和第五位置之间移动,在该第四位置处该框架和该本体的竖直距离小于在该第五位置处该框架和该本体的竖直距离。根据本专利技术的移动装置提供了下列优点:因为不需要单独的轨道和滑动机构,使支撑结构比现有技术更为简单、更轻便。接合机构在不同的天气条件(水、雪、冰、霜)下和工作环境(石粉、从加工过程落下的石头或其他松散的材料)中是可靠的。提供一种成本较低且快捷的对进料器和/或加工装置进行维护或调节的操作。能够实现固定的进料斗翼板结构,省略了因折叠和锁定该翼板而导致的工作阶段。本专利技术的多个不同实施例将仅与本专利技术的一个或某些方面结合来阐述(或已阐述)。本领域技术人员应理解的是,本专利技术的一个方面的任何实施例可应用于本专利技术的同一个方面,并且可单独地或与其他实施例相组合地应用于本专利技术的其它多个方面。附图说明现将通过例举方式参照附图说明本专利技术,其中:图1示出根据现有技术的基于履带的筛分设备;图2示出根据本专利技术的一实施例的处于运输位置的矿物材料加工设备;图3示出根据本专利技术的一实施例的处于第一工作位置的矿物材料加工设备;图4示出根据本专利技术的一实施例的处于第二工作位置的矿物材料加工设备;图5示出根据本专利技术的一实施例的处于第三工作位置的矿物材料加工设备;图6示出根据本专利技术的一实施例的处于第一位置的进料器的接合;图7示出根据本专利技术的一实施例的处于第二位置的进料器的接合;图8示出根据本专利技术的一实施例的处于第一位置的接合装置;图9示出根据本专利技术的一实施例的处于第二位置的接合装置;图10示出根据本专利技术的一实施例的处于第三位置的接合装置;图11示出根据本专利技术的一实施例的进料器和加工装置之间的布局。具体实施方式在下文的说明中,类似的标记表示类似的元件。应领会的是,阐示性的附图并不是完全按比例绘制的,该附图主要用于阐示本专利技术的多个实施例。下面参照图2至图5阐示根据本专利技术的加工设备,它们处于不同的功能状态,例如,运输、工作以及维护状态。这些附图中所示的加工装置包括用于供给待加工的材料的进料器11以及用于进行加工(例如,将所供给的该材料筛分或压碎)的加工装置10。该示例中的加工装置是板筛(deckscreen),但该加工装置也可为破碎机(例如,颚式本文档来自技高网
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材料加工设备

【技术保护点】
一种材料加工设备,其包括框架(12)、连接于该框架的材料加工装置的本体(13)、用于为该加工装置(10)供给材料的进料器(11)、以及第一接合装置,该第一接合装置包括第一枢转支撑臂(23),该第一枢转支撑臂设置有彼此相隔第一距离的第一枢转点(24)和第二枢转点(25),该第一枢转点(24)连接于所述进料器的第一端(11),而该第二枢转点(25)连接于该加工设备的该框架(12),用以移动所述进料器(11)的第一端,其特征在于,所述加工设备还包括:第二接合装置,该第二接合装置包括第二枢转支撑臂(17),该第二枢转支撑臂设置有彼此相隔第二距离的第三枢转点(19)和第四枢转点(18),该第三枢转点(19)连接于所述进料器(11)的第二端,而该第四枢转点(18)连接于该加工装置的本体(13),用以移动所述进料器的第二端;以及致动器(22),用于使所述进料器(11)在第一位置和第二位置之间移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.03 FI 201250051.一种材料加工设备,包括:框架(12);材料加工装置,具有枢转连接于该框架的本体(13);用于为该加工装置(10)供给材料的进料器(11);第一接合装置,该第一接合装置包括枢转的第一支撑臂(23),该第一支撑臂具有设置为彼此相隔第一距离的第一枢转点(24)和第二枢转点(25),该第一枢转点(24)连接于所述进料器(11)的第一端,而该第二枢转点(25)连接于该加工设备的该框架(12),用以移动所述进料器(11)的第一端,其特征在于,所述加工设备还包括:第二接合装置,该第二接合装置包括枢转的第二支撑臂(17),该第二支撑臂具有设置为彼此相隔第二距离的第三枢转点(19)和第四枢转点(18),该第三枢转点(19)连接于所述进料器(11)的第二端,而该第四枢转点(18)连接于该加工装置的本体(13),用以移动所述进料器的第二端;以及致动器(22),用于使所述进料器(11)在第一位置和第二位置之间移动;其中所述致动器(22)能枢转地连接到所述加工装置的所述本体(13)和位于所述进料器侧的所述第二支撑臂(17)的一端,用以在所述第一位置与所述第二位置之间移动该第二支撑臂(17)。2.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于,所述第二接合装置(17、18、19)设置为相对于所述进料器(11)和所述加工装置(10)在所述第一位置和所述第二位置之间被移动,在该第一位置处,所述第四枢转点和所述第三枢转点(18、19)相对于彼此位于基本上相对水平面的方向,而在该第二位置处,所述第四枢转点和所述第三枢转点(18、19)相对于彼此位于基本上相对竖直面的方向。3.根据权利要求1所述的加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:托尼·厄基拉
申请(专利权)人:美卓矿物公司
类型:发明
国别省市:芬兰;FI

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