微生物肥料种子包衣设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种微生物肥料种子包衣设备，包括种子进料斗、第一喷雾装置、第一微生物肥料包覆装置、第二喷雾装置、第二微生物肥料包覆装置、烘干机和种子包装机。本实用新型专利技术无需控制润湿时间即可对润湿程度进行控制，利用振动筛除去种子表皮上覆盖的多余水，从而保证种子润湿程度均匀。

【技术实现步骤摘要】
微生物肥料种子包衣设备
本技术涉及种子加工机械领域，更具体地，涉及一种微生物肥料种子包衣设备。
技术介绍
微生物肥料是指一类含有活的微生物并在使用中能获得特定肥料效应能增加植物产量或提高品质的生物制剂。自然界中有不少微生物(病毒、细菌、真菌和线虫)具有杀虫、杀菌、除草及植物生物调节活性。这种微生物具有很高的专一性，其对靶标害物具有极高的选择性，而对其他生物却十分安全。种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣机，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。种衣剂能迅速固化成膜，因而不易脱落。然而现有种子包衣设备对种子润湿程度(粘合剂涂覆程度)仅仅依靠润湿时间来控制，而且容易造成润湿程度不均匀，导致种子包衣厚度不均匀，而且对包衣过程中过量的包衣剂回收利用较困难。
技术实现思路
有鉴于于此，本技术目的在于是提供一种无需控制润湿时间即可对润湿程度进行控制的微生物肥料种子包衣设备，利用振动筛除去种子表皮上覆盖的多余水，从而保证种子润湿程度均匀。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：微生物肥料种子包衣设备，包括种子进料斗、第一喷雾装置、第一微生物肥料包覆装置、第二喷雾装置、第二微生物肥料包覆装置、烘干机和种子包装机；所述第一喷雾装置包括第一喷雾式喷头、第一水泵、第一振动筛和第一喷雾用箱体，所述第一喷雾用箱体的底壁上设有与所述第一喷雾用箱体内部空间流体导通的第一排水管，所述第一喷雾式喷头固定安装在所述第一喷雾用箱体的顶壁内壁上且位于所述第一振动筛的正上方，所述第一振动筛安装在所述第一喷雾用箱体内；所述第一水泵的进水端与储水池的出水端流体导通连接，所述第一水泵的出水端与所述第一喷雾式喷头的进水端流体导通连接；所述第一排水管的出水端与所述储水池的进水端流体导通连接；所述第一微生物肥料包覆装置包括第一微生物肥料进料斗、第二振动筛和第一微生物肥料回收池，所述第一微生物肥料进料斗设在所述第二振动筛的正上方，所述第二振动筛设在所述第一微生物肥料回收池的正上方；所述第二喷雾装置包括第二喷雾式喷头、第二水泵、第三振动筛和第二喷雾用箱体，所述第二喷雾用箱体的底壁上设有与所述第二喷雾用箱体内部空间流体导通的第二排水管，所述第二喷雾式喷头固定安装在所述第二喷雾用箱体的顶壁内壁上且位于所述第三振动筛的正上方，所述第二振动筛安装在所述第二喷雾用箱体内；所述储水池的出水端与所述第二水泵的进水端流体导通连接，所述第二水泵的出水端与所述第二喷雾式喷头的进水端流体导通连接；所述第二排水管的出水端与所述储水池的进水端流体导通连接；所述第二微生物肥料包覆装置包括第二微生物肥料进料斗、第四振动筛和第二微生物肥料回收池，所述第二微生物肥料进料斗设在所述第四振动筛的正上方，所述第四振动筛设在所述第二微生物肥料回收池的正上方；所述种子进料斗的出料端与所述第一振动筛的进料端通过第一传输带连接，所述第一振动筛的出料端与所述第二振动筛的进料端通过第二传输带连接，所述第二振动筛的出料端与所述第三振动筛的进料端通过第三传输带连接，所述第三振动筛的出料端与所述第四振动筛的进料端通过第四传输带连接，所述第四振动筛的出料端与所述烘干机的进料端通过第五传输带连接，所述烘干机的出料端与所述种子包装机的进料端通过第六传输带连接。上述微生物肥料种子包衣设备，所述第一振动筛筛孔所在平面与水平面的夹角大于0°且小于或等于15°。上述微生物肥料种子包衣设备，所述第二振动筛筛孔所在平面与水平面的夹角大于0°且小于或等于15°。上述微生物肥料种子包衣设备，所述第三振动筛筛孔所在平面与水平面的夹角大于0°且小于或等于15°。上述微生物肥料种子包衣设备，所述第四振动筛筛孔所在平面与水平面的夹角大于0°且小于或等于15°。上述微生物肥料种子包衣设备，所述第一微生物肥料回收池与所述第一微生物肥料进料斗通过第七传输带连接，所述第七传输带的进料端设在所述第一微生物肥料回收池内，所述第七传输带的出料端设在所述第一微生物肥料进料斗内。上述微生物肥料种子包衣设备，所述第二微生物肥料回收池与所述第二微生物肥料进料斗通过第八传输带连接，所述第八传输带的进料端设在所述第二微生物肥料回收池内，所述第八传输带的出料端设在所述第二微生物肥料进料斗内。本技术的有益效果如下：1.利用振动筛控制种子种皮的润湿程度，避免种子表皮上沾有更多的水分，同时避免少部分种子种皮润湿不均匀，从而降低种子表面包衣厚度不均的可能性。2.利用振动筛除去种子包衣上附着的包衣剂，有利于保证种子包衣厚度的均匀性，同时便于对包衣剂的再利用。附图说明图1为本技术微生物肥料种子包衣设备的结构示意图；图2为本技术微生物肥料种子包衣设备的第一喷雾装置的结构示意图；图3为本技术微生物肥料种子包衣设备的第一微生物肥料包覆装置的结构示意图；图4为本技术微生物肥料种子包衣设备的第二喷雾装置的结构示意图；图5为本技术微生物肥料种子包衣设备的第二微生物肥料包覆装置的结构示意图。图中：10-种子进料斗；20-第一喷雾装置，21-第一喷雾用箱体，22-第一水泵，23-第一喷雾式喷头，24-第一振动筛，25-储水池，26-第一排水管；30-第一微生物肥料包覆装置，31-第一微生物肥料进料斗，32-第二振动筛；33-第一微生物肥料回收池；40-第二喷雾装置，41-第二喷雾用箱体，42-第二水泵，43-第二喷雾式喷头，44-第三振动筛，45-第二排水管；50-第二微生物肥料包覆装置，51-第二微生物肥料进料斗，52-第四振动筛；33-第二微生物肥料回收池；60-烘干机；70-种子包装机；91-第一传输带；92-第二传输带；93-第三传输带；94-第四传输带；95-第五传输带；96-第六传输带；97-第七传输带；98-第八传输带。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术微生物肥料种子包衣设备，包括种子进料斗10、第一喷雾装置20、第一微生物肥料包覆装置30、第二喷雾装置40、第二微生物肥料包覆装置50、烘干机60和种子包装机70。其中，如图2所示，所述第一喷雾装置20包括第一喷雾式喷头23、第一水泵22、第一振动筛24和第一喷雾用箱体21，所述第一喷雾用箱体21的底壁上设有与所述第一喷雾用箱体21内部空间流体导通的第一排水管26，所述第一喷雾式喷头23固定安装在所述第一喷雾用箱体21的顶壁内壁上且位于所述第一振动筛24的正上方，所述第一振动筛24安装在所述第一喷雾用箱体21内；所述第一水泵22的进水端与储水池25的出水端流体导通连接，所述第一水泵22的出水端与所述第一喷雾式喷头23的进水端流体导通连接；所述第一排水管26的出水端与所述储水池25的进水端流体导通连接。如图3所示，所述第一微生物肥料包覆装置30包括第一微生物肥料进料斗31、第二振动筛32和第一微生物肥料本文档来自技高网...

【技术保护点】
微生物肥料种子包衣设备，其特征在于，包括种子进料斗(10)、第一喷雾装置(20)、第一微生物肥料包覆装置(30)、第二喷雾装置(40)、第二微生物肥料包覆装置(50)、烘干机(60)和种子包装机(70)；所述第一喷雾装置(20)包括第一喷雾式喷头(23)、第一水泵(22)、第一振动筛(24)和第一喷雾用箱体(21)，所述第一喷雾用箱体(21)的底壁上设有与所述第一喷雾用箱体(21)内部空间流体导通的第一排水管(26)，所述第一喷雾式喷头(23)固定安装在所述第一喷雾用箱体(21)的顶壁内壁上且位于所述第一振动筛(24)的正上方，所述第一振动筛(24)安装在所述第一喷雾用箱体(21)内；所述第一水泵(22)的进水端与储水池(25)的出水端流体导通连接，所述第一水泵(22)的出水端与所述第一喷雾式喷头(23)的进水端流体导通连接；所述第一排水管(26)的出水端与所述储水池(25)的进水端流体导通连接；所述第一微生物肥料包覆装置(30)包括第一微生物肥料进料斗(31)、第二振动筛(32)和第一微生物肥料回收池(33)，所述第一微生物肥料进料斗(31)设在所述第二振动筛(32)的正上方，所述第二振动筛(32)设在所述第一微生物肥料回收池(33)的正上方；所述第二喷雾装置包括第二喷雾式喷头(43)、第二水泵(42)、第三振动筛(44)和第二喷雾用箱体(41)，所述第二喷雾用箱体(41)的底壁上设有与所述第二喷雾用箱体(41)内部空间流体导通的第二排水管(45)，所述第二喷雾式喷头(43)固定安装在所述第二喷雾用箱体(41)的顶壁内壁上且位于所述第三振动筛(44)的正上方，所述第二振动筛安装在所述第二喷雾用箱体(41)内；所述储水池(25)的出水端与所述第二水泵(42)的进水端流体导通连接，所述第二水泵(42)的出水端与所述第二喷雾式喷头(43)的进水端流体导通连接；所述第二排水管(45)的出水端与所述储水池(25)的进水端流体导通连接；所述第二微生物肥料包覆装置(50)包括第二微生物肥料进料斗(51)、第四振动筛(52)和第二微生物肥料回收池(53)，所述第二微生物肥料进料斗(51)设在所述第四振动筛(52)的正上方，所述第四振动筛(52)设在所述第二微生物肥料回收池(53)的正上方；所述种子进料斗(10)的出料端与所述第一振动筛(24)的进料端通过第一传输带(91)连接，所述第一振动筛(24)的出料端与所述第二振动筛(32)的进料端通过第二传输带(92)连接，所述第二振动筛(32)的出料端与所述第三振动筛(44)的进料端通过第三传输带(93)连接，所述第三振动筛(44)的出料端与所述第四振动筛(52)的进料端通过第四传输带(94)连接，所述第四振动筛(52)的出料端与所述烘干机(60)的进料端通过第五传输带(95)连接，所述烘干机(60)的出料端与所述种子包装机(70)的进料端通过第六传输带(96)连接。...

【技术特征摘要】
1.微生物肥料种子包衣设备，其特征在于，包括种子进料斗(10)、第一喷雾装置(20)、第一微生物肥料包覆装置(30)、第二喷雾装置(40)、第二微生物肥料包覆装置(50)、烘干机(60)和种子包装机(70)；所述第一喷雾装置(20)包括第一喷雾式喷头(23)、第一水泵(22)、第一振动筛(24)和第一喷雾用箱体(21)，所述第一喷雾用箱体(21)的底壁上设有与所述第一喷雾用箱体(21)内部空间流体导通的第一排水管(26)，所述第一喷雾式喷头(23)固定安装在所述第一喷雾用箱体(21)的顶壁内壁上且位于所述第一振动筛(24)的正上方，所述第一振动筛(24)安装在所述第一喷雾用箱体(21)内；所述第一水泵(22)的进水端与储水池(25)的出水端流体导通连接，所述第一水泵(22)的出水端与所述第一喷雾式喷头(23)的进水端流体导通连接；所述第一排水管(26)的出水端与所述储水池(25)的进水端流体导通连接；所述第一微生物肥料包覆装置(30)包括第一微生物肥料进料斗(31)、第二振动筛(32)和第一微生物肥料回收池(33)，所述第一微生物肥料进料斗(31)设在所述第二振动筛(32)的正上方，所述第二振动筛(32)设在所述第一微生物肥料回收池(33)的正上方；所述第二喷雾装置包括第二喷雾式喷头(43)、第二水泵(42)、第三振动筛(44)和第二喷雾用箱体(41)，所述第二喷雾用箱体(41)的底壁上设有与所述第二喷雾用箱体(41)内部空间流体导通的第二排水管(45)，所述第二喷雾式喷头(43)固定安装在所述第二喷雾用箱体(41)的顶壁内壁上且位于所述第三振动筛(44)的正上方，所述第二振动筛安装在所述第二喷雾用箱体(41)内；所述储水池(25)的出水端与所述第二水泵(42)的进水端流体导通连接，所述第二水泵(42)的出水端与所述第二喷雾式喷头(43)的进水端流体导通连接；所述第二排水管(45)的出水端与所述储水池(25)的进水端流体导通连接；所述第二微生物肥料包覆装置(50)包括第二微生物肥料进料斗(51)、第四振动筛(52)和第二微生物肥料回收池(53)，所述第二微生物肥料进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾红，罗晓霞，高艳红，杨生强，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：新疆,65